很長一段時間以來,人們一直在使用不同種類的玻璃切割技術。其中一種技術是使用一些鋒利而堅硬的工具,如鑽石,在玻璃表面刻出一條線,然後加上一些機械力將其撕開。
這種技術在過去非常有用,但是隨著FPD越來越多地使用超薄基板,這種技術的弊端開始顯現。缺點包括微裂紋、小缺口和後處理等。
對於製造商來說,玻璃的後處理會導致額外的時間和成本。什麼’不僅如此,還會對環境造成不良影響。例如,會產生一些碎屑,難以清潔。並且為了在後處理中清洗玻璃,會使用大量的水,這是一種浪費。
隨著玻璃市場向高精度、複雜形狀和超薄基板的趨勢發展,上述機械切割技術已不再適用於玻璃加工。幸運的是,發明了一種新的玻璃切割技術,那就是玻璃激光切割機。
與傳統的機械玻璃切割技術相比,玻璃激光切割機的優勢是什麼?
1.首先,玻璃激光切割機採用非接觸式加工,可以大大避免微裂紋和小缺口問題。
2.其次,玻璃激光切割機留下的殘餘應力很小,因此玻璃切割邊緣會更硬。這個非常重要。如果殘餘應力太大,玻璃刃口容易開裂。也就是說,激光切割玻璃可以承受的力是機械切割玻璃的 1 到 2 倍。
3.第三,玻璃激光切割機無需後處理,減少了總工序。它沒有’不需要拋光機和進一步清洗,對環境非常友好,可以為公司降低巨大的成本;
4.第四,玻璃激光切割更靈活。它可以進行曲線切割,而傳統的機械切割只能進行直線切割。
激光源是激光切割機中最重要的部件之一。而對於玻璃激光切割機,激光源通常是CO2激光或UV激光。這兩種激光源都是發熱元件,因此需要有效的冷卻以使其保持在合適的溫度範圍內。 S&A 特宇提供範圍廣泛的風冷循環冷水機,適用於冷卻不同激光源的玻璃激光切割機,冷卻能力從0.6KW到30KW。有關風冷激光冷水機型號的更多詳細信息,請發送電子郵件至[email protected]