اكتشف التطورات عبر الصناعات التي تلعب فيها المبردات الصناعية دورًا حيويًا، من معالجة الليزر إلى الطباعة ثلاثية الأبعاد، والطب، والتعبئة والتغليف، وأكثر من ذلك.
ما هي تطبيقات تقنية الليزر في مواد البناء؟ حاليًا، تُستخدم آلات القص أو الطحن الهيدروليكية بشكل أساسي لقضبان التسليح والحديد المستخدمة في أساسات المباني أو هياكلها. أما تقنية الليزر، فتُستخدم في الغالب في معالجة الأنابيب والأبواب والنوافذ.
أشعلت الهواتف الذكية الموجة الأولى من الطلب على معالجة الليزر الدقيقة. فأين ستكون الموجة التالية من هذا الطلب؟ تتجه معالجة الليزر الدقيقة نحو الأجهزة المتطورة، وقد تصبح الرقائق الإلكترونية هي الموجة التالية من الرواج.
تحمي عدسة الحماية في ماكينة القطع بالليزر الدائرة البصرية الداخلية والأجزاء الأساسية لرأس القطع. ويعود سبب احتراق عدسة الحماية في ماكينة القطع بالليزر إلى سوء الصيانة، والحل يكمن في اختيار مبرد صناعي مناسب لتبديد حرارة معدات الليزر.
تستخدم تقنية التكسية بالليزر غالبًا معدات ليزر الألياف ذات مستوى الكيلوواط، وتُعتمد على نطاق واسع في مجالات متنوعة مثل الآلات الهندسية، وآلات الفحم، والهندسة البحرية، وصناعة الصلب، وحفر آبار النفط، وصناعة القوالب، وصناعة السيارات، وما إلى ذلك. يوفر مبرد S&A تبريدًا فعالًا لآلة التكسية بالليزر، ويمكن أن يقلل استقرار درجة الحرارة العالية من تقلب درجة حرارة الماء، ويثبت كفاءة شعاع الإخراج، ويطيل عمر خدمة آلة الليزر.
تتأثر آلة النقش بالليزر بشدة بدرجة الحرارة، حيث تولد حرارة عالية أثناء التشغيل، لذا فهي تحتاج إلى نظام تبريد مائي للتحكم في درجة الحرارة. يمكنك اختيار مبرد الليزر المناسب بناءً على قدرة آلة النقش بالليزر، وسعة التبريد، ومصدر الحرارة، والارتفاع، وغيرها من خصائصها.
تُعدّ المعالجة الدقيقة جزءًا أساسيًا من صناعة الليزر. وقد تطورت هذه التقنية من ليزرات النانوثانية الخضراء/فوق البنفسجية الصلبة المبكرة إلى ليزرات البيكوثانية والفيمتوثانية، واليوم تُهيمن ليزرات فائقة السرعة. ما هو اتجاه التطوير المستقبلي للمعالجة الدقيقة فائقة السرعة؟ يكمن الحل في زيادة قدرة ليزرات فائقة السرعة وتطوير تطبيقاتها.
يُعدّ ليزر أشباه الموصلات المكوّن الأساسي لليزر الحالة الصلبة وليزر الألياف، ويحدّد أداؤه جودة معدات الليزر النهائية بشكل مباشر. ولا تتأثر جودة هذه المعدات بالمكوّن الأساسي فحسب، بل أيضاً بنظام التبريد المُجهّز به. إذ يضمن مُبرّد الليزر التشغيل المستقر لليزر لفترة طويلة، ويُحسّن كفاءته، ويُطيل عمره الافتراضي.
تتطور تقنية الليزر نحو إنتاج طاقة عالية. ومن بين ليزرات الألياف عالية الطاقة المستمرة، تُعدّ ليزرات الأشعة تحت الحمراء هي السائدة، إلا أن ليزرات الضوء الأزرق تتمتع بمزايا واضحة وآفاق واعدة. وقد حفّز الطلب الكبير في السوق والمزايا الواضحة تطوير ليزرات الضوء الأزرق ومبرداتها.
في تطبيقات التنظيف بالليزر في السوق، يُعدّ التنظيف بالليزر النبضي والتنظيف بالليزر المركب (التنظيف المركب الوظيفي باستخدام الليزر النبضي وليزر الألياف المستمر) الأكثر استخدامًا، بينما يُعدّ التنظيف بليزر ثاني أكسيد الكربون والتنظيف بالليزر فوق البنفسجي والتنظيف بليزر الألياف المستمر أقل استخدامًا. وتعتمد طرق التنظيف المختلفة على أنواع مختلفة من الليزر، كما تُستخدم مبردات ليزر مختلفة لضمان فعالية التنظيف بالليزر.
مع تزايد الطلب في صناعة بناء السفن العالمية، أصبحت التطورات في تكنولوجيا الليزر أكثر ملاءمة لمتطلبات بناء السفن، وسيؤدي تحديث تكنولوجيا بناء السفن في المستقبل إلى زيادة تطبيقات الليزر عالية الطاقة.
يُعدّ المعدن المادة الأكثر استخدامًا في المعالجة بالليزر، ويأتي سبائك الألومنيوم في المرتبة الثانية بعد الفولاذ في التطبيقات الصناعية. تتميز معظم سبائك الألومنيوم بأداء لحام ممتاز. ومع التطور السريع لسبائك الألومنيوم في صناعة اللحام، شهد استخدام لحام سبائك الألومنيوم بالليزر، لما يتميز به من خصائص قوية وموثوقية عالية، فضلًا عن عدم الحاجة إلى ظروف فراغية وكفاءة عالية، نموًا سريعًا أيضًا.
تُساهم لوحات الدوائر المرنة (FPC) بشكل كبير في تقليص حجم المنتجات الإلكترونية، وتلعب دورًا لا غنى عنه في صناعة الإلكترونيات. تتوفر أربع طرق لقطع لوحات الدوائر المرنة (FPC)، وتتميز طرق القطع بالليزر فوق البنفسجي بمزايا أكثر مقارنةً بالقطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون، والقطع بالألياف تحت الحمراء، والقطع بالضوء الأخضر.