Разгледайте разработките в различни индустрии, където индустриалните охладители играят жизненоважна роля, от лазерна обработка до 3D печат, медицина, опаковане и други.
При използване на машина за лазерно рязане е необходимо редовно тестване за поддръжка, както и проверка при всяко движение, за да могат проблемите да бъдат открити и отстранени своевременно, за да се избегне вероятността от повреда на машината по време на работа и да се потвърди дали оборудването работи стабилно. И така, каква е необходимата работа преди включване на машината за лазерно рязане? Има 4 основни точки: (1) Проверка на цялото легло на струга; (2) Проверка на чистотата на лещата; (3) Коаксиално отстраняване на грешки на машината за лазерно рязане; (4) Проверка на състоянието на охладителя на машината за лазерно рязане.
Традиционните форми за рязане на метал отдавна се използват за рязане на електродни плочи на батерии на NEV. След продължителна употреба, режещият инструмент може да се износи, което води до нестабилен процес и лошо качество на рязане на електродните плочи. Пикосекундното лазерно рязане решава този проблем, като не само подобрява качеството на продукта и работната ефективност, но и намалява общите разходи. Оборудван е с ултрабърз лазерен охладител S&A, който може да поддържа дългосрочна стабилна работа.
Какви са приложенията на лазерната технология в строителните материали? В момента хидравличните ножици или шлифовъчни машини се използват главно за арматурно желязо и железни пръти, използвани в основите или конструкциите на сгради. Лазерната технология се използва най-вече при обработката на тръби, врати и прозорци.
Смартфоните предизвикаха първия кръг от търсенето на прецизна лазерна обработка. И така, къде може да е следващият кръг от нарастващо търсене на прецизна лазерна обработка? Прецизните лазерни обработващи глави за висок клас и чипове може да се превърнат в следващата вълна от мания.
Защитната леща на лазерната машина за рязане може да предпази вътрешната оптична верига и основните части на лазерната режеща глава. Причината за изгорялата защитна леща на лазерната машина за рязане е неправилна поддръжка и решението е да изберете подходящ индустриален охладител за разсейване на топлината на вашето лазерно оборудване.
Технологията за лазерно напластяване често използва киловатово оптично лазерно оборудване и е широко разпространена в различни области като инженерни машини, въглищни машини, морско инженерство, металургия на стомана, нефтени сондажи, производство на формовъчни машини, автомобилна промишленост и др. S&A Охладителят осигурява ефективно охлаждане на машината за лазерно напластяване, високата температурна стабилност може да намали колебанията в температурата на водата, да стабилизира ефективността на изходния лъч и да удължи експлоатационния живот на лазерната машина.
Изключително чувствителна към температурата, лазерната гравираща машина генерира висока температура по време на работа и се нуждае от контрол на температурата чрез воден охладител. Можете да изберете лазерен охладител според мощността, охлаждащия капацитет, източника на топлина, повдигането и други параметри на лазерната гравираща машина.
Прецизната машинна обработка е важна част от лазерното производство. Тя се е развила от ранни наносекундни зелени/ултравиолетови лазери до пикосекундни и фемтосекундни лазери, а сега ултрабързите лазери са основният тренд. Каква ще бъде бъдещата тенденция в развитието на ултрабързата прецизна машинна обработка? Изходът за ултрабързите лазери е увеличаване на мощността и разработване на повече сценарии за приложение.
Полупроводниковият лазер е основният компонент на твърдотелните лазери и влакнестите лазери, а неговата производителност пряко определя качеството на крайното лазерно оборудване. Качеството на крайното лазерно оборудване се влияе не само от основния компонент, но и от охладителната система, с която е оборудвано. Лазерният охладител може да осигури стабилна работа на лазера за дълго време, да подобри ефективността и да удължи експлоатационния живот.
Лазерите се развиват в посока на висока мощност. Сред непрекъснатите високомощни влакнести лазери, инфрачервените лазери са водещи, но сините лазери имат очевидни предимства и перспективите им са по-оптимистични. Голямото пазарно търсене и очевидните предимства са тласнали развитието на лазери със синя светлина и техните лазерни охладители.
В пазарното приложение на лазерното почистване, импулсното лазерно почистване и композитното лазерно почистване (функционално композитно почистване с импулсен лазер и непрекъснат влакнест лазер) са най-широко използвани, докато CO2 лазерното почистване, ултравиолетовото лазерно почистване и непрекъснатото влакнесто лазерно почистване се използват по-рядко. Различните методи на почистване използват различни лазери и различни лазерни охладители ще се използват за охлаждане, за да се осигури ефективно лазерно почистване.
С нарастващото търсене на световната корабостроителна индустрия, пробивите в лазерните технологии са по-подходящи за изискванията на корабостроенето, а модернизацията на корабостроителните технологии в бъдеще ще доведе до повече приложения на лазери с висока мощност.