Fedezze fel az iparágak fejlesztéseit, ahol
ipari hűtők
létfontosságú szerepet játszanak a lézeres megmunkálástól a 3D nyomtatáson át az orvostudományig, a csomagolásig és azon túl.
Lézerberendezés vásárlásakor figyeljen a lézer teljesítményére, az optikai alkatrészekre, a vágóanyagokra és tartozékokra stb. A hűtőberendezés kiválasztásakor a hűtési kapacitás egyeztetése mellett figyelembe kell venni a hűtési paramétereket, például a hűtőberendezés feszültségét és áramát, a hőmérséklet-szabályozást stb.
A megfelelő kikeményedés biztosításához és a habtömítés kívánt tulajdonságainak megőrzéséhez elengedhetetlen a hőmérséklet szabályozása. TEYU S&A vízhűtők hűtőteljesítménye 600W-41000W, hőmérséklet-szabályozási pontossága pedig ±0,1°C-±1°C. Ideális hűtőberendezések PU habosító tömítőgépekhez.
A vízhűtés lefedi a CO₂ lézerek teljes teljesítménytartományát. A tényleges gyártási folyamat során a hűtő vízhőmérséklet-szabályozó funkcióját általában arra használják, hogy a lézerberendezést megfelelő hőmérsékleti tartományon belül tartsák, biztosítva a lézerberendezés folyamatos és stabil működését.
A gyakorlati alkalmazási forgatókönyvekben az ipari gyártásban leggyakrabban előforduló termékek lézeres megmunkálási követelményei 20 mm-en belül vannak, ami a 2000 W és 8000 W közötti teljesítményű lézerek tartományába esik. A lézerhűtők fő alkalmazási területe a lézerberendezések hűtése. Ennek megfelelően a teljesítmény főként a közepes és nagy teljesítményű szakaszokban koncentrálódik.
A lézereket főként ipari lézermegmunkálásban használják, mint például a lézervágás, lézerhegesztés és lézerjelölés. Közülük a szálas lézerek a legszélesebb körben használt és legfejlettebbek az ipari feldolgozásban, elősegítve a teljes lézeripar fejlődését. A szálas lézerek a nagyobb teljesítményű lézerek irányába fejlődnek. A lézerberendezések stabil és folyamatos működésének fenntartásában jó partnerként a hűtőberendezések is a nagyobb teljesítményű száloptikás lézerek felé fejlődnek.
A lézeres jelölőgépek a különböző lézertípusok szerint szálas lézeres jelölőgépekre, CO2 lézeres jelölőgépekre és UV lézeres jelölőgépekre oszthatók. Az e háromféle jelölőgép által jelölt elemek eltérőek, és a hűtési módszerek is eltérőek. Az alacsony energiafogyasztás nem igényel hűtést, vagy léghűtést használ, a nagy energiafogyasztás pedig hűtőt.
A kiváló minőségű sterilizálásnak köszönhetően az UVC-t a világ minden táján elismerik az orvostudományban. Ez az UV-szárítógép-gyártók számának növekedéséhez vezetett, ami arra utal, hogy az UV-LED-szárítási technológiát igénylő alkalmazások száma is növekszik. Szóval, hogyan válasszunk megfelelő UV-szárító gépet? Mit kell figyelembe venni?
A CNC maróorsó kétféle hűtési módszert alkalmaz. Az egyik vízhűtéses, a másik léghűtéses. Ahogy a nevük is sugallja, a léghűtéses orsó ventilátort használ a hő elvezetésére, míg a vízhűtéses orsó vízkeringetést használ a hő elvezetésére az orsótól. Melyiket választanád? Melyik a hasznosabb?
A korábban említett hagyományos üvegvágási módszerrel összehasonlítva a lézeres üvegvágás mechanizmusát ismertetjük. A lézertechnológia, különösen az ultragyors lézer, mára számos előnnyel jár a vásárlók számára. Könnyen használható, érintkezésmentes, nem szennyezi a felületet, ugyanakkor garantálja a sima vágási élt. Az ultragyors lézer fokozatosan fontos szerepet játszik az üveg nagy pontosságú vágásában
A lézervágó manapság meglehetősen elterjedtté vált. Páratlan vágási minőséget és vágási sebességet kínál, amely felülmúlja számos hagyományos vágási módszert. Sok lézervágó felhasználónak azonban gyakran félreértése van – minél nagyobb a lézervágó teljesítménye, annál jobb? De valóban így van?
A formagyártásban, bár a lézervágás és a lézerhegesztés egyelőre nem találja meg a megfelelő alkalmazási területet, a lézertisztítás egyre inkább elterjedt a formafelületek kezelésében, felülmúlva a hagyományos tisztítást.