Entdecken Sie Entwicklungen in verschiedenen Branchen, in denen
Industrielle Kältemaschinen
spielen eine entscheidende Rolle, von der Laserverarbeitung bis zum 3D-Druck, in der Medizin, bei der Verpackung und darüber hinaus.
Bei der Laserreinigung auf dem Markt werden gepulste Laserreinigung und Verbundlaserreinigung (funktionelle Verbundreinigung aus gepulstem Laser und kontinuierlichem Faserlaser) am häufigsten eingesetzt, während CO2-Laserreinigung, Ultraviolett-Laserreinigung und kontinuierliche Faserlaserreinigung weniger häufig verwendet werden. Bei verschiedenen Reinigungsmethoden kommen unterschiedliche Laser zum Einsatz und zur Kühlung werden unterschiedliche Laserkühler eingesetzt, um eine wirksame Laserreinigung zu gewährleisten.
Angesichts der steigenden Nachfrage der weltweiten Schiffbauindustrie sind Durchbrüche in der Lasertechnologie besser für die Anforderungen im Schiffbau geeignet, und die Weiterentwicklung der Schiffbautechnologie wird in der Zukunft zu mehr Anwendungen mit Hochleistungslasern führen.
Das häufigste Anwendungsmaterial für die Laserbearbeitung ist Metall. Aluminiumlegierungen werden in industriellen Anwendungen nur von Stahl übertroffen. Die meisten Aluminiumlegierungen weisen gute Schweißeigenschaften auf. Mit der rasanten Entwicklung von Aluminiumlegierungen in der Schweißindustrie hat sich auch die Anwendung des Laserschweißens von Aluminiumlegierungen mit starken Funktionen, hoher Zuverlässigkeit, ohne Vakuumbedingungen und mit hoher Effizienz rasant entwickelt.
Flexible FPC-Leiterplatten können die Größe elektronischer Produkte erheblich reduzieren und spielen in der Elektronikindustrie eine unersetzliche Rolle. Es gibt vier Schneideverfahren für flexible FPC-Leiterplatten. Im Vergleich zum CO2-Laserschneiden, Infrarot-Faserschneiden und Grünlichtschneiden bietet das UV-Laserschneiden mehr Vorteile.
Die Helligkeit ist einer der wichtigsten Indikatoren zur Messung der Gesamtleistung von Lasern. Auch die Feinbearbeitung von Metallen stellt höhere Anforderungen an die Helligkeit des Lasers. Die Helligkeit des Lasers wird von zwei Faktoren beeinflusst: von eigenen Faktoren und von externen Faktoren.
Achten Sie beim Kauf von Lasergeräten auf die Leistung des Lasers, optische Komponenten, Schneidverbrauchsmaterialien und Zubehör usw. Bei der Auswahl des Kühlers muss neben der Anpassung der Kühlleistung auch auf Kühlparameter wie Spannung und Strom des Kühlers, Temperaturregelung usw. geachtet werden.
Um eine ordnungsgemäße Aushärtung sicherzustellen und die gewünschten Eigenschaften der Schaumdichtung beizubehalten, ist die Kontrolle der Temperatur von entscheidender Bedeutung. TEYU S&Ein Wasserkühler hat eine Kühlleistung von 600 W – 41.000 W und eine Temperaturregelgenauigkeit von ±0,1 °C – ±1 °C. Sie sind die ideale Kühlausrüstung für PU-Schaumdichtungsmaschinen.
Die Wasserkühlung deckt den gesamten Leistungsbereich ab, den CO₂-Laser erreichen können. Im eigentlichen Produktionsprozess wird üblicherweise die Wassertemperatur-Einstellfunktion des Kühlers verwendet, um die Laserausrüstung in einem geeigneten Temperaturbereich zu halten und so den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Laserausrüstung zu gewährleisten.
In praktischen Anwendungsszenarien liegen die Anforderungen an die Laserbearbeitung der meisten gängigen Produkte in der industriellen Fertigung im Bereich von 20 mm, was im Bereich von Lasern mit einer Leistung von 2000 W bis 8000 W liegt. Die Hauptanwendung von Laserkühlern ist die Kühlung von Lasergeräten. Dementsprechend konzentriert sich die Leistung hauptsächlich auf den mittleren und oberen Leistungsbereich.
Laser werden hauptsächlich in der industriellen Laserbearbeitung wie Laserschneiden, Laserschweißen und Lasermarkieren eingesetzt. Unter ihnen sind Faserlaser in der industriellen Verarbeitung am weitesten verbreitet und ausgereift und fördern die Entwicklung der gesamten Laserindustrie. Faserlaser entwickeln sich in Richtung leistungsstärkerer Laser. Als guter Partner zur Aufrechterhaltung des stabilen und kontinuierlichen Betriebs von Lasergeräten werden auch Kühler mit Faserlasern in Richtung höherer Leistung entwickelt.
Lasermarkiermaschinen können je nach Lasertyp in Faserlasermarkiermaschinen, CO2-Lasermarkiermaschinen und UV-Lasermarkiermaschinen unterteilt werden. Die von diesen drei Typen von Markiermaschinen markierten Gegenstände sind unterschiedlich und auch die Kühlmethoden sind unterschiedlich. Bei niedriger Leistung ist keine Kühlung erforderlich oder es wird Luftkühlung verwendet, bei hoher Leistung wird Kühlerkühlung verwendet.
S&Ein ultraschneller Laser-Chiller-CWUP-20 kann das ultraschnelle Laserschnitt helfen. Damit Laserschneidemaschine bereitgestellt werden kann±0,1 ℃ Temperaturregelung, genaue Temperaturregelung, um die Schwankung der Wassertemperatur, stabile Laserlichtrate, s zu verringern, s&Ein CWUP-20 bietet eine gute Garantie für die Schnittqualität.