هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر، آزمایشهای منظم تعمیر و نگهداری و همچنین بررسیهای هر بار مورد نیاز است تا مشکلات به سرعت پیدا و حل شوند تا از احتمال خرابی دستگاه در حین کار جلوگیری شود و تأیید شود که آیا تجهیزات به طور پایدار کار میکنند یا خیر. بنابراین قبل از روشن کردن دستگاه برش لیزر، چه کارهایی لازم است؟ 4 نکته اصلی وجود دارد: (1) کل بستر تراش را بررسی کنید؛ (2) تمیزی لنز را بررسی کنید؛ (3) اشکالزدایی هم محور دستگاه برش لیزر؛ (4) وضعیت چیلر دستگاه برش لیزر را بررسی کنید.
قالب برش فلز سنتی مدتهاست که برای برش صفحات الکترود باتری NEV استفاده میشود. پس از استفاده طولانی مدت، ممکن است برشدهنده ساییده شود و در نتیجه فرآیند ناپایدار و کیفیت برش پایین صفحات الکترود ایجاد شود. برش لیزری پیکوثانیه این مشکل را حل میکند که نه تنها کیفیت محصول و راندمان کار را بهبود میبخشد، بلکه هزینههای کلی را نیز کاهش میدهد. مجهز به چیلر لیزری فوق سریع S&A است که میتواند عملکرد پایدار درازمدت را حفظ کند.
کاربردهای فناوری لیزر در مصالح ساختمانی چیست؟ در حال حاضر، ماشینهای برش یا سنگزنی هیدرولیکی عمدتاً برای میلگرد و میلههای آهنی مورد استفاده در فونداسیون یا سازههای ساختمان استفاده میشوند. فناوری لیزر بیشتر در پردازش لولهها، درها و پنجرهها مورد استفاده قرار میگیرد.
گوشیهای هوشمند اولین دور تقاضا برای پردازش لیزری دقیق را آغاز کردند. بنابراین دور بعدی افزایش تقاضا در پردازش لیزری دقیق ممکن است کجا باشد؟ هدهای پردازش لیزری دقیق برای دستگاههای رده بالا و تراشهها ممکن است موج بعدی این اشتیاق باشند.
لنز محافظ دستگاه برش لیزر میتواند از مدار نوری داخلی و قطعات اصلی هد برش لیزر محافظت کند. علت سوختن لنز محافظ دستگاه برش لیزر، نگهداری نامناسب است و راه حل آن انتخاب یک خنککننده صنعتی مناسب برای دفع حرارت تجهیزات لیزر شما است.
فناوری روکشکاری لیزری اغلب از تجهیزات لیزر فیبری در سطح کیلووات استفاده میکند و به طور گسترده در زمینههای مختلفی مانند ماشینآلات مهندسی، ماشینآلات زغالسنگ، مهندسی دریایی، متالورژی فولاد، حفاری نفت، صنعت قالبسازی، صنعت خودرو و غیره مورد استفاده قرار میگیرد. چیلر S&A خنکسازی کارآمدی را برای دستگاه روکشکاری لیزری فراهم میکند، پایداری دمای بالا میتواند نوسان دمای آب را کاهش دهد، راندمان پرتو خروجی را تثبیت کند و عمر مفید دستگاه لیزر را افزایش دهد.
دستگاه حکاکی لیزری به شدت به دما حساس است و در حین کار گرمای بسیار بالایی تولید میکند و نیاز به کنترل دما از طریق چیلر آبی دارد. میتوانید چیلر لیزری را با توجه به توان، ظرفیت خنککننده، منبع گرما، نیروی بالابری و سایر پارامترهای دستگاه حکاکی لیزری انتخاب کنید.
ماشینکاری دقیق بخش مهمی از تولید لیزری است. این صنعت از لیزرهای جامد نانوثانیهای سبز/فرابنفش اولیه تا لیزرهای پیکوثانیهای و فمتوثانیهای توسعه یافته است و اکنون لیزرهای فوق سریع جریان اصلی هستند. روند توسعه آینده ماشینکاری دقیق فوق سریع چگونه خواهد بود؟ راه خروج برای لیزرهای فوق سریع، افزایش قدرت و توسعه سناریوهای کاربردی بیشتر است.
لیزر نیمههادی جزء اصلی لیزر حالت جامد و لیزر فیبر است و عملکرد آن مستقیماً کیفیت تجهیزات لیزر ترمینال را تعیین میکند. کیفیت تجهیزات لیزر ترمینال نه تنها تحت تأثیر جزء اصلی قرار میگیرد، بلکه سیستم خنککنندهای که به آن مجهز شده نیز بر آن تأثیر میگذارد. چیلر لیزر میتواند عملکرد پایدار لیزر را برای مدت طولانی تضمین کند، راندمان را بهبود بخشد و عمر مفید آن را افزایش دهد.
لیزرها در جهت توان بالا در حال توسعه هستند. در میان لیزرهای فیبری پیوسته با توان بالا، لیزرهای مادون قرمز جریان اصلی هستند، اما لیزرهای آبی مزایای آشکاری دارند و چشمانداز آنها خوشبینانهتر است. تقاضای زیاد بازار و مزایای آشکار، توسعه لیزرهای نور آبی و چیلرهای لیزری آنها را هدایت کرده است.
در بازار کاربرد تمیز کردن با لیزر، تمیز کردن با لیزر پالسی و تمیز کردن با لیزر کامپوزیت (تمیز کردن کامپوزیت عملکردی لیزر پالسی و لیزر فیبر پیوسته) بیشترین کاربرد را دارند، در حالی که تمیز کردن با لیزر CO2، تمیز کردن با لیزر ماوراء بنفش و تمیز کردن با لیزر فیبر پیوسته کمتر مورد استفاده قرار میگیرند. روشهای مختلف تمیز کردن از لیزرهای مختلف استفاده میکنند و از چیلرهای لیزری مختلف برای خنکسازی استفاده میشود تا تمیز کردن مؤثر لیزر تضمین شود.
با افزایش تقاضای صنعت کشتیسازی جهانی، پیشرفتهای فناوری لیزر برای نیازهای کشتیسازی مناسبتر است و ارتقاء فناوری کشتیسازی در آینده، کاربردهای لیزر پرقدرت بیشتری را به دنبال خواهد داشت.