У тржишној примени ласерског чишћења, најчешће се користе пулсирајуће ласерско чишћење и композитно ласерско чишћење (функционално композитно чишћење пулсирајућим ласером и континуираним влакнастим ласером), док се мање користе чишћење CO2 ласером, ултраљубичастим ласерским чишћењем и континуираним влакнастим ласерским чишћењем. Различите методе чишћења користе различите ласере, а различити ласерски хладњаци ће се користити за хлађење како би се осигурало ефикасно ласерско чишћење.
Са растућом потражњом глобалне бродоградњичке индустрије, продори у ласерској технологији су погоднији за захтеве бродоградње, а надоградња технологије бродоградње у будућности ће довести до више примена ласера велике снаге.
Најчешћи материјал за ласерску обраду је метал. Алуминијумска легура је друга по важности, одмах после челика, у индустријској примени. Већина алуминијумских легура има добре перформансе заваривања. Са брзим развојем алуминијумских легура у индустрији заваривања, брзо се развила и примена ласерског заваривања алуминијумских легура са јаким функцијама, високом поузданошћу, без вакуумских услова и високом ефикасношћу.
Флексибилне FPC плоче могу значајно смањити величину електронских производа и играти незаменљиву улогу у електронској индустрији. Постоје четири методе сечења за ФПЦ флексибилне плоче, у поређењу са ЦО2 ласерским сечењем, сечењем инфрацрвеним влакнима и сечењем зеленим светлом, УВ ласерско сечење има више предности.
Осветљеност је један од важних индикатора за мерење свеобухватних перформанси ласера. Фина обрада метала такође поставља веће захтеве за осветљеност ласера. Два фактора утичу на осветљеност ласера: његови сопствени фактори и спољни фактори.
Приликом куповине ласерске опреме, обратите пажњу на снагу ласера, оптичке компоненте, потрошни материјал и додатну опрему за сечење итд. Приликом избора чилера, уз усклађивање капацитета хлађења, потребно је обратити пажњу и на параметре хлађења као што су напон и струја чилера, контрола температуре итд.
Да би се осигурало правилно стврдњавање и одржала жељена својства пенасте заптивке, кључно је контролисати температуру. TEYU S&Водени чилери имају капацитет хлађења од 600W-41000W и тачност контроле температуре од ±0,1°C-±1°C. Они су идеална опрема за хлађење за машине за заптивање од ПУ пене.
Водено хлађење покрива цео опсег снаге који CO₂ ласери могу постићи. У стварном производном процесу, функција подешавања температуре воде хладњака се обично користи да би се ласерска опрема одржала у одговарајућем температурном опсегу како би се осигурао континуирани и стабилни рад ласерске опреме.
У практичним сценаријима примене, захтеви за ласерску обраду најчешћих производа у индустријској производњи су унутар 20 мм, што је у распону ласера снаге од 2000W до 8000W. Главна примена ласерских чилера је хлађење ласерске опреме. Сходно томе, снага је углавном концентрисана у деловима средње и велике снаге.
Ласери се углавном користе у индустријској ласерској обради као што су ласерско сечење, ласерско заваривање и ласерско обележавање. Међу њима, влакнасти ласери су најшире коришћени и најзрелији у индустријској обради, промовишући развој целе ласерске индустрије. Влакнасти ласери се развијају у правцу ласера веће снаге. Као добар партнер за одржавање стабилног и континуираног рада ласерске опреме, чилери се такође развијају ка већој снази са влакнастим ласерима.
Машина за ласерско маркирање може се поделити на машину за ласерско маркирање са влакнима, машину за ласерско маркирање са ЦО2 и машину за УВ ласерско маркирање према различитим типовима ласера. Предмети обележени овим трима врстама машина за обележавање су различити, а различите су и методе хлађења. Мала снага не захтева хлађење или користи ваздушно хлађење, а велика снага користи чилерско хлађење.
S&Ултрабрзи ласерски хладњак CWUP-20 може помоћи у ултрабрзом ласерском сечењу. Да би машина за ласерско сечење обезбедила±Контрола температуре од 0,1 ℃, прецизна контрола температуре ради смањења флуктуација температуре воде, стабилна брзина ласерске светлости, S&CWUP-20 пружа добру гаранцију квалитета сечења.