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Explore los desarrollos en todas las industrias donde los enfriadores industriales juegan un papel vital, desde el procesamiento láser hasta la impresión 3D, la medicina, el embalaje y más.
Al utilizar la máquina de corte láser, es necesario realizar pruebas de mantenimiento periódicas, así como revisiones periódicas, para detectar y solucionar problemas rápidamente, evitar fallos durante el funcionamiento y confirmar su funcionamiento estable. ¿Qué tareas se deben realizar antes de encender la máquina de corte láser? Hay cuatro puntos principales: (1) Revisar toda la bancada del torno; (2) Revisar la limpieza de la lente; (3) Depurar el cable coaxial de la máquina de corte láser; (4) Revisar el estado de la máquina de corte láser enfriador.
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El molde de corte de metal tradicional se ha adoptado desde hace tiempo para el corte de placas de electrodos de baterías de vehículos eléctricos de nueva energía (NEV). Tras un uso prolongado, la herramienta de corte puede desgastarse, lo que provoca un proceso inestable y una calidad de corte deficiente de las placas de electrodos. El corte láser de picosegundos soluciona este problema, lo que no solo mejora la calidad del producto y la eficiencia de trabajo, sino que también reduce los costos generales. Equipado con un láser ultrarrápido S&A enfriador que mantiene un funcionamiento estable a largo plazo.
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¿Cuáles son las aplicaciones de la tecnología láser en los materiales de construcción? Actualmente, las cizallas o rectificadoras hidráulicas se utilizan principalmente para varillas corrugadas y barras de hierro utilizadas en cimentaciones o estructuras de edificios. La tecnología láser se utiliza principalmente en el procesamiento de tuberías, puertas y ventanas.
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Los teléfonos inteligentes impulsaron la primera ola de demanda de procesamiento láser de precisión. ¿Dónde podría estar el próximo aumento de la demanda de procesamiento láser de precisión? Los cabezales de procesamiento láser de precisión para chips y dispositivos de alta gama podrían convertirse en la próxima ola de furor.
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La lente de protección de la máquina de corte láser protege el circuito óptico interno y las piezas principales del cabezal de corte. La causa de que la lente de protección de la máquina de corte láser se queme es un mantenimiento inadecuado, y la solución es seleccionar un enfriador industrial adecuado para la disipación de calor de su equipo láser.
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La tecnología de revestimiento láser a menudo utiliza equipos láser de fibra de nivel de kilovatio y se adopta ampliamente en varios campos, como maquinaria de ingeniería, maquinaria de carbón, ingeniería marina, metalurgia del acero, perforación de petróleo, industria del molde, industria automotriz, etc. S&A enfriador proporciona un enfriamiento eficiente para la máquina de revestimiento láser, la estabilidad de alta temperatura puede reducir la fluctuación de la temperatura del agua, estabilizar la eficiencia del haz de salida y prolongar la vida útil de la máquina láser.
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La máquina de grabado láser es extremadamente sensible a la temperatura, por lo que genera altas temperaturas durante el trabajo y requiere control de temperatura mediante agua enfriador. Puede elegir un láser enfriador según su potencia, capacidad de refrigeración, fuente de calor, elevación y otros parámetros.
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El mecanizado de precisión es una parte importante de la fabricación láser. Ha evolucionado desde los primeros láseres sólidos verdes/ultravioletas de nanosegundos hasta los láseres de picosegundos y femtosegundos, y ahora los láseres ultrarrápidos son la corriente principal. ¿Cuál será la tendencia futura de desarrollo del mecanizado de precisión ultrarrápido? La solución para los láseres ultrarrápidos es aumentar la potencia y desarrollar más escenarios de aplicación.
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El láser semiconductor es el componente principal del láser de estado sólido y del láser de fibra, y su rendimiento determina directamente la calidad del equipo láser terminal. La calidad del equipo láser terminal no solo depende del componente principal, sino también del sistema de refrigeración que lo integra. El láser enfriador garantiza un funcionamiento estable a largo plazo, mejora la eficiencia y prolonga su vida útil.
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Los láseres se están desarrollando hacia la alta potencia. Entre los láseres de fibra continuos de alta potencia, los láseres infrarrojos son los más comunes, pero los láseres azules presentan ventajas evidentes y perspectivas más prometedoras. La gran demanda del mercado y sus evidentes ventajas han impulsado el desarrollo de los láseres de luz azul y sus enfriadores láser.
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En el mercado de la limpieza láser, la limpieza por láser pulsado y la limpieza por láser compuesto (limpieza funcional compuesta de láser pulsado y láser de fibra continua) son las más utilizadas, mientras que la limpieza por láser de CO2, la limpieza por láser ultravioleta y la limpieza por láser de fibra continua son menos utilizadas. Los diferentes métodos de limpieza utilizan distintos láseres y se utilizan diferentes enfriadores láser para garantizar una limpieza láser eficaz.
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Con la creciente demanda de la industria de construcción naval global, los avances en tecnología láser son más adecuados para los requisitos de construcción naval, y la actualización de la tecnología de construcción naval en el futuro impulsará más aplicaciones láser de alta potencia.
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