Explorez les développements dans les secteurs où
refroidisseurs industriels
jouent un rôle essentiel, du traitement laser à l’impression 3D, en passant par le médical, l’emballage et au-delà.
Dans l'application commerciale du nettoyage laser, le nettoyage laser pulsé et le nettoyage laser composite (nettoyage composite fonctionnel du laser pulsé et du laser à fibre continue) sont les plus largement utilisés, tandis que le nettoyage laser CO2, le nettoyage laser ultraviolet et le nettoyage laser à fibre continue sont moins utilisés. Différentes méthodes de nettoyage utilisent différents lasers et différents refroidisseurs laser seront utilisés pour le refroidissement afin de garantir un nettoyage laser efficace.
Avec la demande croissante de l'industrie mondiale de la construction navale, les avancées dans la technologie laser sont plus adaptées aux exigences de la construction navale, et la mise à niveau de la technologie de construction navale à l'avenir entraînera davantage d'applications laser à haute puissance.
Le matériau le plus utilisé pour le traitement au laser est le métal. L'alliage d'aluminium est le deuxième plus utilisé dans les applications industrielles après l'acier. La plupart des alliages d’aluminium ont de bonnes performances de soudage. Avec le développement rapide des alliages d'aluminium dans l'industrie du soudage, l'application du soudage laser d'alliages d'aluminium avec des fonctions puissantes, une fiabilité élevée, des conditions sans vide et une efficacité élevée s'est également développée rapidement.
Les circuits imprimés flexibles FPC peuvent réduire considérablement la taille des produits électroniques et jouer un rôle irremplaçable dans l'industrie électronique. Il existe quatre méthodes de découpe pour les circuits imprimés flexibles FPC. Par rapport à la découpe laser CO2, à la découpe par fibre infrarouge et à la découpe par lumière verte, la découpe laser UV présente plus d'avantages.
La luminosité est l’un des indicateurs importants pour mesurer les performances globales des lasers. Le traitement fin des métaux impose également des exigences plus élevées en matière de luminosité des lasers. Deux facteurs affectent la luminosité du laser : ses propres facteurs et des facteurs externes.
Lors de l'achat d'un équipement laser, faites attention à la puissance du laser, aux composants optiques, aux consommables et accessoires de découpe, etc. Lors du choix de son refroidisseur, tout en faisant correspondre la capacité de refroidissement, il faut également prêter attention aux paramètres de refroidissement tels que la tension et le courant du refroidisseur, le contrôle de la température, etc.
Pour assurer un durcissement adéquat et maintenir les propriétés souhaitées du joint en mousse, il est essentiel de contrôler la température. TEYU S&Les refroidisseurs d'eau ont une capacité de refroidissement de 600 W à 41 000 W et une précision de contrôle de la température de ± 0,1 °C à ± 1 °C. Ils constituent un équipement de refroidissement idéal pour les machines de joints d'étanchéité en mousse PU.
Le refroidissement par eau couvre toute la plage de puissance que les lasers CO₂ peuvent atteindre. Dans le processus de production réel, la fonction de réglage de la température de l'eau du refroidisseur est généralement utilisée pour maintenir l'équipement laser dans une plage de température appropriée afin d'assurer le fonctionnement continu et stable de l'équipement laser.
Dans les scénarios d'application pratiques, les exigences de traitement laser des produits les plus courants dans la fabrication industrielle sont inférieures à 20 mm, ce qui se situe dans la gamme des lasers d'une puissance de 2000 W à 8000 W. L’application principale des refroidisseurs laser est de refroidir les équipements laser. En conséquence, la puissance est principalement concentrée dans les sections de puissance moyenne et élevée.
Les lasers sont principalement utilisés dans le traitement laser industriel tel que la découpe laser, le soudage laser et le marquage laser. Parmi eux, les lasers à fibre sont les plus utilisés et les plus matures dans le traitement industriel, favorisant le développement de l'ensemble de l'industrie laser. Les lasers à fibre évoluent vers des lasers de plus grande puissance. En tant que bon partenaire pour maintenir le fonctionnement stable et continu des équipements laser, les refroidisseurs évoluent également vers une puissance plus élevée avec les lasers à fibre.
La machine de marquage laser peut être divisée en machine de marquage laser à fibre, machine de marquage laser CO2 et machine de marquage laser UV selon différents types de laser. Les articles marqués par ces trois types de machines de marquage sont différents, et les méthodes de refroidissement sont également différentes. Une faible puissance ne nécessite pas de refroidissement ou utilise le refroidissement par air, tandis qu'une puissance élevée utilise le refroidissement par refroidisseur.
S&Un refroidisseur laser ultra-rapide CWUP-20 peut aider à la découpe laser ultra-rapide. Pour que la machine de découpe laser fournisse±Contrôle de la température à 0,1 ℃, contrôle précis de la température pour réduire les fluctuations de la température de l'eau, taux de lumière laser stable, S&Un CWUP-20 offre une bonne garantie de qualité de coupe.