Explora os desenvolvementos en todas as industrias onde
refrixeradores industriais
desempeñan un papel vital, desde o procesamento láser ata a impresión 3D, a medicina, o envasado e moito máis.
Na aplicación de mercado da limpeza láser, a limpeza con láser pulsado e a limpeza con láser composto (limpeza composta funcional de láser pulsado e láser de fibra continua) son as máis utilizadas, mentres que a limpeza con láser de CO2, a limpeza con láser ultravioleta e a limpeza con láser de fibra continua son menos utilizadas. Os diferentes métodos de limpeza empregan diferentes láseres e usaranse diferentes refrixeradores láser para o arrefriamento e garantir unha limpeza láser eficaz.
Coa crecente demanda da industria mundial da construción naval, os avances na tecnoloxía láser son máis axeitados para os requisitos da construción naval, e a actualización da tecnoloxía de construción naval no futuro impulsará máis aplicacións láser de alta potencia.
O material de maior aplicación para o procesamento láser é o metal. A aliaxe de aluminio é a segunda despois do aceiro en aplicacións industriais. A maioría das aliaxes de aluminio teñen un bo rendemento de soldadura. Co rápido desenvolvemento das aliaxes de aluminio na industria da soldadura, a aplicación de aliaxes de aluminio para soldadura láser con funcións fortes, alta fiabilidade, sen condicións de baleiro e alta eficiencia tamén se desenvolveu rapidamente.
As placas de circuíto flexibles FPC poden reducir considerablemente o tamaño dos produtos electrónicos e desempeñar un papel irreemplaceble na industria electrónica. Existen catro métodos de corte para placas de circuítos flexibles FPC. En comparación co corte por láser de CO2, o corte por fibra infravermella e o corte por luz verde, o corte por láser UV ten máis vantaxes.
O brillo é un dos indicadores importantes para medir o rendemento global dos láseres. O procesamento fino de metais tamén supón uns requisitos máis elevados para o brillo dos láseres. Dous factores afectan o brillo do láser: os seus propios factores e os factores externos.
Ao mercar equipos láser, preste atención á potencia do láser, aos compoñentes ópticos, aos consumibles e accesorios de corte, etc. Ao elixir o seu refrixerador, ao tempo que se axusta á capacidade de refrixeración, tamén é necesario prestar atención aos parámetros de refrixeración, como a tensión e a corrente do refrixerador, o control de temperatura, etc.
Para garantir un curado axeitado e manter as propiedades desexadas da xunta de escuma, é fundamental controlar a temperatura. TEYU S&Un refrixerador de auga ten unha capacidade de refrixeración de 600 W a 41 000 W e unha precisión de control de temperatura de ±0,1 °C a ±1 °C. Son equipos de refrixeración ideais para máquinas de xuntas de selado de escuma de PU.
A refrixeración por auga abrangue todo o rango de potencia que poden alcanzar os láseres de CO₂. No proceso de produción real, a función de axuste da temperatura da auga do refrixerador adoita empregarse para manter o equipo láser dentro dun rango de temperatura axeitado para garantir o funcionamento continuo e estable do equipo láser.
En escenarios de aplicación práctica, os requisitos de procesamento láser da maioría dos produtos comúns na fabricación industrial están dentro dos 20 mm, o que se atopa no rango de láseres cunha potencia de 2000 W a 8000 W. A principal aplicación dos refrixeradores láser é arrefriar equipos láser. En consecuencia, a potencia concéntrase principalmente nas seccións de potencia media e alta.
Os láseres úsanse principalmente no procesamento láser industrial, como o corte por láser, a soldadura por láser e a marcaxe por láser. Entre eles, os láseres de fibra son os máis empregados e maduros no procesamento industrial, o que promove o desenvolvemento de toda a industria láser. Os láseres de fibra desenvólvense na dirección dos láseres de maior potencia. Como bo socio para manter o funcionamento estable e continuo dos equipos láser, os refrixeradores tamén están a desenvolverse cara a unha maior potencia con láseres de fibra.
A máquina de marcado láser pódese dividir en máquina de marcado láser de fibra, máquina de marcado láser de CO2 e máquina de marcado láser UV segundo os diferentes tipos de láser. Os elementos marcados por estes tres tipos de máquinas de marcado son diferentes e os métodos de arrefriamento tamén o son. A baixa potencia non require refrixeración nin usa refrixeración por aire, e a alta potencia usa refrixeración por enfriador.
S&Un enfriador láser ultrarrápido CWUP-20 pode axudar a realizar cortes láser ultrarrápidos. Para que a máquina de corte por láser proporcione±Control de temperatura de 0,1 ℃, control preciso da temperatura para reducir a flutuación da temperatura da auga, taxa de luz láser estable, S&Un CWUP-20 ofrece unha boa garantía de calidade de corte.