लेजर प्रशोधनदेखि थ्रीडी प्रिन्टिङ, मेडिकल, प्याकेजिङ, र अन्य क्षेत्रहरूमा औद्योगिक चिलरहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्ने उद्योगहरूमा विकासहरू अन्वेषण गर्नुहोस्।
NEV को ब्याट्री इलेक्ट्रोड प्लेट काट्नको लागि परम्परागत धातु काट्ने मोल्ड लामो समयदेखि अपनाइएको छ। लामो समयसम्म प्रयोग गरिसकेपछि, कटर बिग्रन सक्छ, जसले गर्दा अस्थिर प्रक्रिया र इलेक्ट्रोड प्लेटहरूको काट्ने गुणस्तर कमजोर हुन सक्छ। पिकोसेकेन्ड लेजर काट्नेले यो समस्या समाधान गर्छ, जसले उत्पादनको गुणस्तर र कार्य क्षमतामा मात्र सुधार गर्दैन तर व्यापक लागत पनि घटाउँछ। [१००००००२] अल्ट्राफास्ट लेजर चिलरले सुसज्जित छ जसले दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन राख्न सक्छ।
निर्माण सामग्रीहरूमा लेजर प्रविधिको प्रयोग के के हुन्? हाल, हाइड्रोलिक शियरिङ वा ग्राइन्डिङ मेसिनहरू मुख्यतया जग वा संरचना निर्माणमा प्रयोग हुने रिबार र फलामका बारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। लेजर प्रविधि प्रायः पाइप, ढोका र झ्यालहरूको प्रशोधनमा प्रयोग गरिन्छ।
स्मार्टफोनले प्रेसिजन लेजर प्रशोधनको लागि पहिलो चरणको माग सुरु गर्यो। त्यसोभए प्रेसिजन लेजर प्रशोधनमा माग वृद्धिको अर्को चरण कहाँ हुन सक्छ? उच्च-अन्त र चिप्सको लागि प्रेसिजन लेजर प्रशोधन हेडहरू क्रेजको अर्को लहर बन्न सक्छन्।
लेजर काट्ने मेसिन सुरक्षा लेन्सले लेजर काट्ने हेडको आन्तरिक अप्टिकल सर्किट र कोर भागहरूलाई सुरक्षित गर्न सक्छ। लेजर काट्ने मेसिनको जलेको सुरक्षात्मक लेन्सको कारण अनुचित मर्मतसम्भार हो र समाधान भनेको तपाईंको लेजर उपकरणको ताप अपव्ययको लागि उपयुक्त औद्योगिक कूलर छनौट गर्नु हो।
लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजीले प्रायः किलोवाट-स्तरको फाइबर लेजर उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ, र इन्जिनियरिङ मेसिनरी, कोइला मेसिनरी, समुद्री इन्जिनियरिङ, स्टील धातु विज्ञान, पेट्रोलियम ड्रिलिंग, मोल्ड उद्योग, अटोमोटिभ उद्योग, आदि जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा अपनाइन्छ। [१०००००२] चिलरले लेजर क्ल्याडिङ मेसिनको लागि कुशल शीतलन प्रदान गर्दछ, उच्च तापक्रम स्थिरताले पानीको तापक्रमको उतारचढाव कम गर्न, आउटपुट बीम दक्षता स्थिर गर्न र लेजर मेसिनको सेवा जीवन लम्ब्याउन सक्छ।
तापक्रमप्रति अत्यन्तै संवेदनशील, लेजर इन्ग्रेभिङ मेसिनले काम गर्दा उच्च-तापमानको ताप उत्पन्न गर्नेछ र पानी चिलर मार्फत तापक्रम नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ। लेजर इन्ग्रेभिङ मेसिनको पावर, चिसो क्षमता, ताप स्रोत, लिफ्ट र अन्य प्यारामिटरहरू अनुसार तपाईंले लेजर चिलर छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
प्रेसिजन मेसिनिङ लेजर निर्माणको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो। यो प्रारम्भिक ठोस नानोसेकेन्ड हरियो/अल्ट्राभायोलेट लेजरहरूबाट पिकोसेकेन्ड र फेमटोसेकेन्ड लेजरहरूमा विकसित भएको छ, र अब अल्ट्राफास्ट लेजरहरू मुख्यधारा हुन्। अल्ट्राफास्ट प्रेसिजन मेसिनिङको भविष्यको विकास प्रवृत्ति के हुनेछ? अल्ट्राफास्ट लेजरहरूको लागि बाहिर निस्कने बाटो भनेको शक्ति बढाउनु र थप अनुप्रयोग परिदृश्यहरू विकास गर्नु हो।
अर्धचालक लेजर ठोस-अवस्था लेजर र फाइबर लेजरको मुख्य घटक हो, र यसको कार्यसम्पादनले टर्मिनल लेजर उपकरणको गुणस्तर प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। टर्मिनल लेजर उपकरणको गुणस्तर केवल कोर घटकले मात्र प्रभावित हुँदैन, तर यसमा सुसज्जित शीतलन प्रणालीले पनि प्रभावित हुन्छ। लेजर चिलरले लामो समयसम्म लेजरको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, दक्षता सुधार गर्न र सेवा जीवन लम्ब्याउन सक्छ।
लेजरहरू उच्च शक्तिको दिशामा विकास भइरहेका छन्। निरन्तर उच्च-शक्ति फाइबर लेजरहरू मध्ये, इन्फ्रारेड लेजरहरू मुख्यधारा हुन्, तर नीलो लेजरहरूका स्पष्ट फाइदाहरू छन् र तिनीहरूको सम्भावनाहरू बढी आशावादी छन्। ठूलो बजार माग र स्पष्ट फाइदाहरूले नीलो-प्रकाश लेजरहरू र तिनीहरूका लेजर चिलरहरूको विकासलाई प्रेरित गरेको छ।
लेजर सफाईको बजार प्रयोगमा, पल्स्ड लेजर सफाई र कम्पोजिट लेजर सफाई (पल्स्ड लेजर र निरन्तर फाइबर लेजरको कार्यात्मक कम्पोजिट सफाई) सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि CO2 लेजर सफाई, पराबैंगनी लेजर सफाई र निरन्तर फाइबर लेजर सफाई कम प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न सफाई विधिहरूले फरक लेजरहरू प्रयोग गर्छन्, र प्रभावकारी लेजर सफाई सुनिश्चित गर्न चिसोको लागि फरक लेजर चिलरहरू प्रयोग गरिनेछ।
विश्वव्यापी जहाज निर्माण उद्योगको बढ्दो मागसँगै, लेजर प्रविधिमा भएका सफलताहरू जहाज निर्माण आवश्यकताहरूको लागि बढी उपयुक्त छन्, र भविष्यमा जहाज निर्माण प्रविधिको स्तरोन्नतिले थप उच्च-शक्ति लेजर अनुप्रयोगहरू चलाउनेछ।
लेजर प्रशोधनको लागि सबैभन्दा ठूलो प्रयोग सामग्री धातु हो। औद्योगिक प्रयोगहरूमा स्टील पछि एल्युमिनियम मिश्र धातु दोस्रो स्थानमा छ। धेरैजसो एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको वेल्डिंग प्रदर्शन राम्रो हुन्छ। वेल्डिंग उद्योगमा एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको द्रुत विकाससँगै, बलियो कार्यहरू, उच्च विश्वसनीयता, कुनै भ्याकुम अवस्था र उच्च दक्षता भएका लेजर वेल्डिंग एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको प्रयोग पनि द्रुत गतिमा विकसित भएको छ।