جہاں کی صنعتوں میں ہونے والی پیشرفت کو دریافت کریں۔
صنعتی چلرز
لیزر پروسیسنگ سے لے کر تھری ڈی پرنٹنگ، میڈیکل، پیکیجنگ اور اس سے آگے تک ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
لیزر کلیننگ کی مارکیٹ ایپلی کیشن میں، پلسڈ لیزر کلیننگ اور کمپوزٹ لیزر کلیننگ (پلسڈ لیزر اور مسلسل فائبر لیزر کی فنکشنل کمپوزٹ کلیننگ) سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہیں، جبکہ CO2 لیزر کی صفائی، الٹراوائلٹ لیزر کی صفائی اور مسلسل فائبر لیزر کی صفائی کم استعمال ہوتی ہے۔ صفائی کے مختلف طریقے مختلف لیزر استعمال کرتے ہیں، اور مؤثر لیزر صفائی کو یقینی بنانے کے لیے ٹھنڈک کے لیے مختلف لیزر چلرز استعمال کیے جائیں گے۔
عالمی جہاز سازی کی صنعت کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، لیزر ٹیکنالوجی میں پیش رفت جہاز سازی کی ضروریات کے لیے زیادہ موزوں ہے، اور مستقبل میں جہاز سازی کی ٹیکنالوجی کی اپ گریڈیشن زیادہ اعلیٰ طاقت والے لیزر ایپلی کیشنز کو آگے بڑھائے گی۔
لیزر پروسیسنگ کے لیے سب سے بڑا ایپلی کیشن میٹریل دھات ہے۔ ایلومینیم کھوٹ صنعتی ایپلی کیشنز میں اسٹیل کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ زیادہ تر ایلومینیم مرکب میں ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ انڈسٹری میں ایلومینیم مرکب کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، مضبوط افعال، اعلی وشوسنییتا، بغیر ویکیوم حالات اور اعلی کارکردگی کے ساتھ لیزر ویلڈنگ ایلومینیم مرکب کی درخواست بھی تیزی سے تیار ہوئی ہے.
FPC لچکدار سرکٹ بورڈز الیکٹرانک مصنوعات کے سائز کو بہت کم کر سکتے ہیں اور الیکٹرانکس کی صنعت میں ناقابل تلافی کردار ادا کر سکتے ہیں۔ FPC لچکدار سرکٹ بورڈز کے لیے کاٹنے کے چار طریقے ہیں، CO2 لیزر کٹنگ، انفراریڈ فائبر کٹنگ اور گرین لائٹ کٹنگ کے مقابلے، یووی لیزر کٹنگ کے زیادہ فوائد ہیں۔
لیزرز کی جامع کارکردگی کی پیمائش کرنے کے لیے چمک اہم اشارے میں سے ایک ہے۔ دھاتوں کی عمدہ پروسیسنگ لیزرز کی چمک کے لئے اعلی ضروریات کو بھی آگے رکھتی ہے۔ دو عوامل لیزر کی چمک کو متاثر کرتے ہیں: اس کے خود عوامل اور بیرونی عوامل۔
لیزر کا سامان خریدتے وقت، لیزر کی طاقت، آپٹیکل پرزے، کٹنگ استعمال کی اشیاء اور لوازمات وغیرہ پر توجہ دیں۔ اس کے چِلر کے انتخاب میں، کولنگ کی صلاحیت سے مطابقت رکھتے ہوئے، کولنگ کے پیرامیٹرز پر بھی توجہ دینا ضروری ہے جیسے کہ چلر کا وولٹیج اور کرنٹ، ٹمپریچر کنٹرول وغیرہ۔
مناسب علاج کو یقینی بنانے اور فوم گسکیٹ کی مطلوبہ خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے، درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ TEYU S&واٹر چلرز میں 600W-41000W کی ٹھنڈک کی گنجائش ہوتی ہے اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی درستگی ±0.1°C-±1°C ہوتی ہے۔ وہ پنجاب یونیورسٹی فوم سگ ماہی گاسکیٹ مشینوں کے لیے ٹھنڈک کا مثالی سامان ہیں۔
پانی کی ٹھنڈک پوری پاور رینج کا احاطہ کرتی ہے جسے CO₂ لیزر حاصل کر سکتے ہیں۔ اصل پیداواری عمل میں، چلر کے پانی کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کا فنکشن عام طور پر لیزر آلات کو مناسب درجہ حرارت کی حد میں رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ لیزر آلات کے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
عملی اطلاق کے منظرناموں میں، صنعتی مینوفیکچرنگ میں زیادہ تر عام مصنوعات کی لیزر پروسیسنگ کی ضروریات 20 ملی میٹر کے اندر ہوتی ہیں، جو 2000W سے 8000W کی طاقت کے ساتھ لیزر کی حد میں ہوتی ہے۔ لیزر چلرز کا بنیادی استعمال لیزر آلات کو ٹھنڈا کرنا ہے۔ اسی طرح، طاقت بنیادی طور پر درمیانے اور اعلی طاقت کے حصوں میں مرکوز ہے.
لیزر بنیادی طور پر صنعتی لیزر پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں جیسے لیزر کٹنگ، لیزر ویلڈنگ، اور لیزر مارکنگ۔ ان میں سے، فائبر لیزرز صنعتی پروسیسنگ میں سب سے زیادہ استعمال اور پختہ ہیں، جو پوری لیزر صنعت کی ترقی کو فروغ دیتے ہیں۔ فائبر لیزرز اعلی طاقت والے لیزرز کی سمت میں تیار ہوتے ہیں۔ لیزر آلات کے مستحکم اور مسلسل آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے ایک اچھے پارٹنر کے طور پر، چلرز فائبر لیزرز کے ساتھ اعلیٰ طاقت کی طرف بھی ترقی کر رہے ہیں۔
لیزر مارکنگ مشین کو مختلف لیزر اقسام کے مطابق فائبر لیزر مارکنگ مشین، CO2 لیزر مارکنگ مشین اور یووی لیزر مارکنگ مشین میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ان تینوں قسم کی مارکنگ مشینوں سے نشان زد آئٹمز مختلف ہیں، اور کولنگ کے طریقے بھی مختلف ہیں۔ کم طاقت کو ٹھنڈک کی ضرورت نہیں ہے یا ایئر کولنگ کا استعمال کرتا ہے، اور ہائی پاور چلر کولنگ کا استعمال کرتا ہے.
S&ایک الٹرا فاسٹ لیزر چلر CWUP-20 انتہائی فاسٹ لیزر کاٹنے میں مدد کر سکتا ہے۔ فراہم کرنے کے لئے لیزر کاٹنے کی مشین کے لئے±0.1 ℃ درجہ حرارت کنٹرول، پانی کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو کم کرنے کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول، مستحکم لیزر لائٹ ریٹ، S&ایک CWUP-20 معیار کو کاٹنے کی اچھی ضمانت فراہم کرتا ہے۔