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レーザー加工から 3D 印刷、医療、包装など、産業用チラーが重要な役割を果たしている業界全体の開発を探ります。
レーザー切断機を使用する際には、定期的なメンテナンステストと毎回の点検が必要です。これにより、問題を迅速に発見し解決し、稼働中の機械故障の可能性を回避し、設備が安定して動作するかどうかを確認できます。では、レーザー切断機を稼働させる前に必要な作業は何でしょうか？主なポイントは4つあります。(1)旋盤ベッド全体の点検、(2)レンズの清浄度の点検、(3)レーザー切断機の同軸デバッグ、(4)レーザー切断機のチラーの状態点検です。
2022
12
24
新エネルギー車のバッテリー電極板切断には、長年にわたり従来の金属切削金型が採用されてきました。長期間の使用により、カッターが摩耗し、加工が不安定になり、電極板の切断品質が低下する可能性があります。ピコ秒レーザー切断はこの問題を解消し、製品品質と作業効率を向上させるだけでなく、総合的なコスト削減にも貢献します。S&Aの超高速レーザーチラーを搭載し、長期にわたる安定した動作を維持します。
2022
12
16
建築材料におけるレーザー技術の応用にはどのようなものがありますか？現在、建物の基礎や構造物に使用される鉄筋や棒鋼の加工には、主に油圧式せん断機や研削機が使用されています。レーザー技術は、主にパイプ、ドア、窓の加工に使用されています。
2022
12
09
スマートフォンの登場は、精密レーザー加工の需要を初めて喚起しました。では、精密レーザー加工の次の需要急増はどこにあるのでしょうか？ハイエンドデバイスやチップ向けの精密レーザー加工ヘッドが、次のブームの波となるかもしれません。
2022
11
25
レーザー切断機の保護レンズは、レーザー切断ヘッドの内部光回路とコア部品を保護します。レーザー切断機の保護レンズが焼損する原因は不適切なメンテナンスであり、解決策としては、レーザー機器の放熱に適した産業用クーラーを選択することです。
2022
11
18
レーザークラッディング技術は、キロワットレベルのファイバーレーザー機器を使用することが多く、建設機械、石炭機械、海洋工学、鉄鋼冶金、石油掘削、金型産業、自動車産業などのさまざまな分野で広く採用されています。 S&A チラーはレーザークラッディングマシンに効率的な冷却を提供し、高温安定性により水温の変動を減らし、出力ビームの効率を安定させ、レーザーマシンの耐用年数を延ばすことができます。
2022
11
08
レーザー彫刻機は温度に非常に敏感で、作業中に高温を発生するため、水冷装置による温度制御が必要です。レーザー彫刻機の出力、冷却能力、熱源、揚力などのパラメータに応じて、水冷装置をお選びいただけます。
2022
10
13
精密加工はレーザー製造において重要な部分を占めています。初期の固体ナノ秒緑色／紫外線レーザーからピコ秒、フェムト秒レーザーへと発展し、現在では超高速レーザーが主流となっています。超高速精密加工の今後の発展動向はどうなるでしょうか？超高速レーザーの活路は、出力の向上と、より多くの応用シナリオの開拓にあります。
2022
09
19
半導体レーザーは固体レーザーやファイバーレーザーのコア部品であり、その性能は端末レーザー装置の品質を直接決定づけます。端末レーザー装置の品質は、コア部品だけでなく、搭載されている冷却システムにも左右されます。レーザーチラーは、レーザーの長期にわたる安定した動作を保証し、効率を向上させ、寿命を延ばします。
2022
09
15
レーザーは高出力化の方向へ発展しています。連続高出力ファイバーレーザーの中では赤外線レーザーが主流ですが、青色レーザーは明らかな優位性を有し、将来性もより明るいとされています。市場需要の高まりと明確な優位性が、青色レーザーとそのレーザーチラーの開発を牽引してきました。
2022
08
05
レーザー洗浄の市場応用においては、パルスレーザー洗浄と複合レーザー洗浄（パルスレーザーと連続ファイバーレーザーの機能複合洗浄）が最も広く利用されています。一方、CO2レーザー洗浄、紫外線レーザー洗浄、連続ファイバーレーザー洗浄はあまり利用されていません。洗浄方法によって使用されるレーザーが異なり、効果的なレーザー洗浄を実現するために、冷却には異なるレーザーチラーが使用されます。
2022
07
22
世界の造船業界の需要が高まるにつれて、レーザー技術の進歩は造船の要件により適したものとなり、将来的には造船技術の向上により高出力レーザーの応用が促進されるでしょう。
2022
07
21
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