레이저 세척의 시장 응용 분야에서는 펄스 레이저 세척과 복합 레이저 세척(펄스 레이저와 연속 파이버 레이저의 기능적 복합 세척)이 가장 널리 사용되고 있는 반면, CO2 레이저 세척, 자외선 레이저 세척, 연속 파이버 레이저 세척은 덜 사용되고 있습니다. 다양한 세척 방법에서는 다양한 레이저를 사용하고, 효과적인 레이저 세척을 보장하기 위해 다양한 레이저 냉각기를 사용하여 냉각합니다.
레이저 가공에 가장 많이 사용되는 소재는 금속이다. 알루미늄 합금은 산업 분야에서 강철에 이어 두 번째로 많이 사용됩니다. 대부분의 알루미늄 합금은 용접 성능이 우수합니다. 알루미늄 합금의 용접 산업에서의 급속한 발전에 따라, 강력한 기능, 높은 신뢰성, 무진공 조건 및 높은 효율을 갖춘 레이저 용접 알루미늄 합금의 응용 분야도 급속히 발전했습니다.
FPC 유연 회로 기판은 전자 제품의 크기를 크게 줄일 수 있으며 전자 산업에서 대체 불가능한 역할을 할 수 있습니다. FPC 유연 회로 기판의 절단 방법은 4가지가 있으며, CO2 레이저 절단, 적외선 파이버 절단, 녹색광 절단과 비교하여 UV 레이저 절단이 더 많은 장점을 가지고 있습니다.
적절한 경화를 보장하고 폼 개스킷의 원하는 특성을 유지하려면 온도를 제어하는 것이 중요합니다. TEYU S&수냉식 냉각기의 냉각 용량은 600W~41000W이며, 온도 제어 정확도는 ±0.1°C~±1°C입니다. 이 제품은 PU 폼 밀봉 개스킷 기계에 이상적인 냉각 장비입니다.
실제 적용 시나리오에서 산업 제조 분야에서 가장 흔한 제품의 레이저 가공 요구 사항은 20mm 이내이며, 이는 2000W~8000W의 출력을 가진 레이저 범위에 속합니다. 레이저 냉각기의 주요 용도는 레이저 장비를 냉각하는 것입니다. 이에 따라 전력은 주로 중전력과 고전력 부문에 집중됩니다.
레이저는 주로 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 마킹과 같은 산업용 레이저 가공에 사용됩니다. 그 중에서도 파이버 레이저는 산업 가공 분야에서 가장 널리 사용되고 성숙된 기술로, 레이저 산업 전체의 발전을 촉진하고 있습니다. 파이버 레이저는 더 높은 출력의 레이저 방향으로 발전하고 있습니다. 레이저 장비의 안정적이고 지속적인 작동을 유지하기 위한 좋은 파트너로서, 냉각기도 파이버 레이저와 함께 더 높은 전력으로 개발되고 있습니다.
레이저 마킹 머신은 다양한 레이저 유형에 따라 파이버 레이저 마킹 머신, CO2 레이저 마킹 머신, UV 레이저 마킹 머신으로 나눌 수 있습니다. 이 세 가지 유형의 마킹 머신으로 마킹하는 품목은 다르며, 냉각 방식도 다릅니다. 저전력은 냉각이 필요 없거나 공기 냉각을 사용하고, 고전력은 냉각기 냉각을 사용합니다.