Avastage arenguid tööstusharudes, kus tööstuslikel jahutitel on oluline roll, alates lasertöötlusest kuni 3D-printimise, meditsiini, pakendite ja muuni.
Traditsioonilist metallilõikusvormi on pikka aega kasutatud NEV akuelektroodide plaatide lõikamiseks. Pärast pikaajalist kasutamist võib lõikur kuluda, mille tulemuseks on ebastabiilne protsess ja elektroodiplaatide halb lõikekvaliteet. Pikosekundiline laserlõikus lahendab selle probleemi, mis mitte ainult ei paranda toote kvaliteeti ja töö efektiivsust, vaid vähendab ka üldkulusid. Varustatud S&A ülikiire laserjahutiga, mis suudab säilitada pikaajalise stabiilse töö.
Millised on lasertehnoloogia rakendused ehitusmaterjalides? Praegu kasutatakse hüdraulilisi lõike- või lihvimismasinaid peamiselt hoonete vundamentides või konstruktsioonides kasutatavate armatuur- ja raudvarraste töötlemiseks. Lasertehnoloogiat kasutatakse enamasti torude, uste ja akende töötlemisel.
Nutitelefonid panid aluse esimesele nõudluse kasvule täppislasertöötluse järele. Seega, kus võib olla järgmine nõudluse tõus täppislasertöötluse valdkonnas? Tipptasemel seadmete ja kiipide täppislasertöötluspead võivad saada järgmiseks trendilaineks.
Laserlõikusmasina kaitselääts kaitseb laserlõikuspea sisemist optilist vooluringi ja südamiku osi. Laserlõikusmasina läbipõlenud kaitseläätse põhjuseks on ebaõige hooldus ja lahenduseks on sobiva tööstusliku jahuti valimine laserseadme soojuse hajutamiseks.
Laserkatmistehnoloogias kasutatakse sageli kilovatt-tasemel kiudlaserseadmeid ja seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu masinaehitus, söekaevandus, meretehnika, terasmetallurgia, nafta puurimine, vormitööstus, autotööstus jne. S&A jahuti tagab laserkatmismasina tõhusa jahutuse, kõrge temperatuuri stabiilsus võib vähendada veetemperatuuri kõikumist, stabiliseerida väljundkiire efektiivsust ja pikendada lasermasina kasutusiga.
Lasergraveerimismasin on äärmiselt tundlik temperatuurile, tekitades töö ajal kõrget temperatuuri ja vajab temperatuuri reguleerimist veejahuti abil. Saate valida laserjahuti vastavalt lasergraveerimismasina võimsusele, jahutusvõimsusele, soojusallikale, tõstejõule ja muudele parameetritele.
Täppistöötlus on laserite tootmise oluline osa. See on arenenud varajastest nanosekundilistest rohelistest/ultraviolettlaseritest pikosekundiliste ja femtosekundiliste laseriteni ning nüüd on ülikiired laserid peavoolus. Milline on ülikiire täppistöötluse tulevane arengusuund? Ülikiirete laserite väljapääs on võimsuse suurendamine ja rohkemate rakendusstsenaariumide väljatöötamine.
Pooljuhtlaser on tahkislaseri ja kiudlaseri põhikomponent ning selle jõudlus määrab otseselt lõpplaseri kvaliteedi. Lõpplaseri kvaliteeti ei mõjuta mitte ainult põhikomponent, vaid ka jahutussüsteem, millega see on varustatud. Laseri jahuti tagab laseri stabiilse töö pikaks ajaks, parandab efektiivsust ja pikendab kasutusiga.
Laserid arenevad suure võimsuse suunas. Pideva suure võimsusega kiudlaserite seas on infrapunalaserid peavoolus, kuid sinistel laseritel on ilmsed eelised ja nende väljavaated on optimistlikumad. Suur turunõudlus ja ilmsed eelised on ajendanud sinise valguse laserite ja nende laserjahutite arengut.
Laserpuhastuse turul kasutatakse kõige laialdasemalt impulsslaserpuhastust ja komposiitlaserpuhastust (impulsslaseri ja pideva kiudlaseri funktsionaalne komposiitpuhastus), samas kui CO2-laserpuhastust, ultraviolettlaserpuhastust ja pidevat kiudlaserpuhastust kasutatakse vähem. Erinevad puhastusmeetodid kasutavad erinevaid lasereid ja efektiivse laserpuhastuse tagamiseks kasutatakse jahutamiseks erinevaid laserjahuteid.
Globaalse laevaehitustööstuse kasvava nõudluse tõttu sobivad lasertehnoloogia läbimurded laevaehitusnõuetele paremini ning laevaehitustehnoloogia täiustamine tulevikus soodustab suurema võimsusega laserrakenduste kasutamist.
Lasertöötluse enimkasutatav materjal on metall. Tööstuslikes rakendustes on alumiiniumisulam terase järel teisel kohal. Enamikul alumiiniumisulamist on head keevitusomadused. Alumiiniumsulamite kiire arenguga keevitustööstuses on kiiresti arenenud ka laserkeevitusega alumiiniumisulamite kasutamine, millel on tugevad funktsioonid, kõrge töökindlus, vaakumi puudumine ja kõrge efektiivsus.