পিকোসেকেন্ড লেজার নতুন শক্তি ব্যাটারির ইলেকট্রোড প্লেটের ডাই-কাটিং প্রতিবন্ধকতা দূর করে

দ্রুত বর্ধনশীল লেজার প্রযুক্তি জীবনের সর্বক্ষেত্রে প্রবেশ করেছে। প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় বহুবিধ সুবিধার কারণে এই প্রযুক্তি প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পে দক্ষ কর্মপন্থা এবং উৎকৃষ্ট মানের পণ্য নিয়ে এসেছে।

নতুন শক্তির যানবাহনের ব্যাটারি ইলেকট্রোড প্লেট কাটার জন্য দীর্ঘদিন ধরে প্রচলিত মেটাল কাটিং মোল্ড ব্যবহার করা হয়ে আসছে। যেহেতু মেটাল মোল্ড পাঞ্চিংয়ের সময় ইলেকট্রোড প্লেটের বৈশিষ্ট্য ও পুরুত্ব অনুযায়ী কাটারকে সামঞ্জস্য করতে হয়, তাই প্রতিটি কাটিং প্রক্রিয়ায় পরীক্ষা ও সামঞ্জস্য করতে অনেক সময় লাগে, যার ফলে কর্মদক্ষতা কমে যায়। দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পর কাটারটি ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াটি অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে এবং ইলেকট্রোড প্লেট কাটার মান খারাপ হয়।

একেবারে শুরুতে, লোকেরা পিকোসেকেন্ড কাটিং পদ্ধতিও গ্রহণ করার চেষ্টা করেছিল। কিন্তু পিকোসেকেন্ড লেজার প্রক্রিয়াকরণের পরে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং বারের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড় হওয়ায়, এটি ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের চাহিদা মেটাতে পারেনি।

পিকোসেকেন্ড লেজার প্রযুক্তি ইলেকট্রোড প্লেট কাটার সমস্যার সমাধান করে।

অত্যন্ত সংকীর্ণ পালস প্রস্থের কারণে, পিকোসেকেন্ড লেজার তার অতি উচ্চ শীর্ষ শক্তির উপর নির্ভর করে পদার্থকে বাষ্পীভূত করতে পারে। ন্যানোসেকেন্ড লেজার তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ থেকে ভিন্ন, পিকোসেকেন্ড লেজার গ্যাসফিকেশন অ্যাবলেশন গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের অন্তর্গত, যা কোনো গলিত কণা তৈরি করে না এবং এর প্রক্রিয়াকরণের প্রান্তটি পরিচ্ছন্ন থাকে, যা নতুন শক্তির ব্যাটারির পোল পিস কাটার ক্ষেত্রে বিভিন্ন প্রতিবন্ধকতার যথাযথ সমাধান করে।

পিকোসেকেন্ড লেজার কাটিংয়ের সুবিধাগুলি

১. পণ্যের গুণমান এবং কার্যক্ষমতা উন্নত করা

যান্ত্রিক প্রতিবন্ধকতার নীতির উপর ভিত্তি করে, মেটাল ডাই-কাটিং পদ্ধতিতে ত্রুটি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং বারবার ডিবাগিংয়ের প্রয়োজন হয়। দীর্ঘমেয়াদী কাজের ফলে যন্ত্রাংশের ক্ষয় হতে পারে এবং মানসম্মত পণ্যের হার কমে যেতে পারে। এর জন্য কাটার প্রতিস্থাপন করতে হয় এবং ২-৩ দিনের জন্য উৎপাদন বন্ধ রাখতে হয়, ফলে কাজের দক্ষতা কম থাকে। তবে, পিকোসেকেন্ড লেজার কাটিং দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে। এমনকি উপাদানটি পুরু হলেও, যন্ত্রপাতির কোনো ক্ষতি হয় না। পুরু উপাদানগুলোর জন্য, কেবল ১-২টি অপটিক্যাল পাথ সিস্টেম উন্নত করার প্রয়োজন হয়, যা খুবই সুবিধাজনক এবং এর জন্য উৎপাদন বন্ধ করার প্রয়োজন হয় না, যা দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করে।

২. সামগ্রিক খরচ কমানো

পিকোসেকেন্ড লেজারের ক্রয়মূল্য তুলনামূলকভাবে বেশি, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পর মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ, উৎপাদন সময় এবং পণ্যের গুণমানের দিক থেকে এর ব্যবহারের খরচ প্রচলিত মেটাল কাটিং ডাইয়ের তুলনায় অনেক কম হবে।

পিকোসেকেন্ড লেজারের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যক্রমের জন্য এসএন্ডএ আল্ট্রাফাস্ট লেজার চিলারের সহায়তা প্রয়োজন।

আপনার পিকোসেকেন্ড লেজারের স্থিতিশীল অপটিক্যাল আউটপুট, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ কমানোর জন্য, এটিকে একটি আল্ট্রাফাস্ট লেজার চিলারের সাথে কনফিগার করতে হবে। ±০.১℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতার সাথে, S&A চিলারগুলো পিকোসেকেন্ড লেজারের অপটিক্যাল আউটপুট স্থিতিশীল করতে এবং কাটিংয়ের মান উন্নত করতে পারে। সহজ পরিচালনার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, S&A আল্ট্রাফাস্ট লেজার চিলারে একাধিক সেটিংস এবং ফল্ট ডিসপ্লে ফাংশন রয়েছে। লেজার ডিভাইস এবং ওয়াটার চিলারকে আরও সুরক্ষিত করার জন্য কম্প্রেসার ডিলে প্রোটেকশন, কম্প্রেসার ওভার-কারেন্ট প্রোটেকশন, ফ্লো রেট অ্যালার্ম, অতি উচ্চ এবং অতি নিম্ন তাপমাত্রার অ্যালার্মের মতো অ্যালার্ম সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে। একাধিক দেশের পাওয়ার স্পেসিফিকেশন উপলব্ধ। ISO9001, CE, RoHS, REACH আন্তর্জাতিক মান মেনে চলে। S&A লেজার চিলার আপনার লেজার সরঞ্জাম ঠান্ডা করার জন্য এটি একটি চমৎকার পছন্দ!