El láser de picosegundos supera la barrera del troquelado para placas de electrodos de baterías de nueva energía

La tecnología láser, en rápido crecimiento, se ha infiltrado en todos los ámbitos de la vida. Con múltiples ventajas sobre el proceso tradicional, la tecnología ha aportado trabajo eficiente y productos de primera calidad para la industria de procesamiento.

El molde de corte de metal tradicional se ha adoptado desde hace mucho tiempo para el corte de placas de electrodos de batería de vehículos de nueva energía. Dado que el punzonado de moldes de metal necesita ajustar el cortador de acuerdo con las propiedades y el espesor de la placa del electrodo, cada proceso de corte requiere mucho tiempo para probar y ajustar, lo que resulta en una disminución de la eficiencia. Después de un uso prolongado, el cortador puede desgastarse, lo que genera un proceso inestable y una mala calidad de corte de las placas de electrodos.

Al principio, la gente también intentó adoptar el corte de picosegundos. Pero la zona afectada por el calor y las rebabas son relativamente grandes después del procesamiento láser de picosegundos, no puede satisfacer las necesidades de los fabricantes de baterías.

La tecnología láser de picosegundos resuelve el problema del corte de placas de electrodos.

Debido al ancho de pulso extremadamente estrecho, el láser de picosegundos puede vaporizar materiales gracias a su potencia máxima ultraalta. A diferencia del procesamiento térmico con láser de nanosegundos, el láser de picosegundos pertenece al procesamiento de gas de ablación por gasificación, sin producir perlas de fusión, y el borde de procesamiento es limpio, lo que resuelve adecuadamente varios puntos débiles en el corte de piezas polares de baterías de nueva energía.

Ventajas del corte por láser de picosegundos

1 Mejorar la calidad del producto y la eficiencia del trabajo.

Basado en el principio de oclusión mecánica, el troquelado de metal es propenso a defectos y requiere una depuración repetida. El trabajo a largo plazo puede ocasionar desgaste y una reducción en el nivel de conformidad del producto. Es necesario reemplazar el cortador y detener la producción durante 2 o 3 días, por lo que la eficiencia del trabajo es baja. Sin embargo, el corte por láser de picosegundos puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo. Incluso si el material se espesa, no habrá pérdida de equipo. Para los materiales espesados, solo es necesario mejorar el sistema de trayectoria óptica 1-2, lo que es muy conveniente y no necesita detener la producción, lo que ayuda a mejorar la eficiencia.

2 Reducir el coste integral

El costo de compra del láser de picosegundos es relativamente alto, pero después de una operación a largo plazo, el costo de usar el láser de picosegundos será mucho menor que el de las matrices de corte de metal tradicionales en términos de mantenimiento de la máquina, tiempo de producción y calidad del producto.

El funcionamiento estable a largo plazo del láser de picosegundos necesita el apoyo de S&A enfriador láser ultrarrápido

Para obtener una salida óptica estable, una alta eficiencia de producción y un costo reducido de su láser de picosegundos, debe configurarlo con un enfriador láser ultrarrápido. Con precisión de control de temperatura de hasta ±0.1℃, S&Un enfriador puede estabilizar la salida óptica del láser de picosegundos y optimizar la calidad del corte. Presenta una operación fácil, S&Un enfriador láser ultrarrápido viene con múltiples configuraciones y funciones de visualización de fallas. Funciones de protección de alarma como protección de retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de caudal, alarmas de temperatura ultrabaja y ultrabaja para proteger aún más el dispositivo láser y el enfriador de agua. Especificación de energía para varios países disponible. Cumplimiento de las normas internacionales ISO9001, CE, RoHS, REACH. S&Un enfriador láser  ¡Es una opción maravillosa para refrigerar su equipo láser!