El láser de picosegundos supera la barrera del troquelado para placas de electrodos de baterías de nueva energía.

La tecnología láser, en rápido crecimiento, se ha infiltrado en todos los ámbitos de la vida. Con múltiples ventajas sobre el proceso tradicional, esta tecnología ha generado un trabajo eficiente y productos de alta calidad para la industria de procesamiento.

El molde de corte de metal tradicional se ha adoptado desde hace tiempo para el corte de placas de electrodos de baterías de vehículos de nueva energía. Dado que el punzonado con molde de metal requiere ajustar la cuchilla según las propiedades y el grosor de la placa, cada proceso de corte requiere mucho tiempo de prueba y ajuste, lo que resulta en una menor eficiencia. Tras un uso prolongado, la cuchilla puede desgastarse, lo que resulta en un proceso inestable y una mala calidad de corte de las placas de electrodos.

Al principio, también se intentó adoptar el corte de picosegundos. Sin embargo, debido a que la zona afectada por el calor y las rebabas son relativamente grandes después del procesamiento láser de picosegundos, no satisface las necesidades de los fabricantes de baterías.

La tecnología láser de picosegundos resuelve el problema del corte de placas de electrodos.

Gracias a su ancho de pulso extremadamente estrecho, el láser de picosegundos puede vaporizar materiales gracias a su potencia de pico ultraalta. A diferencia del procesamiento térmico con láser de nanosegundos, el láser de picosegundos se utiliza para el procesamiento de gas por ablación y gasificación, sin generar perlas de fusión, y con un borde de procesamiento limpio, lo que soluciona eficazmente diversos problemas en el corte de piezas polares de baterías de nueva energía.

Ventajas del corte por láser de picosegundos

1. Mejorar la calidad del producto y la eficiencia laboral.

Basado en el principio de oclusión mecánica, el troquelado de metal es propenso a defectos y requiere una depuración constante. El trabajo a largo plazo puede provocar desgaste y una disminución en la tasa de conformidad del producto. Es necesario reemplazar la cuchilla y detener la producción durante 2 o 3 días, lo que reduce la eficiencia del trabajo. Sin embargo, el corte láser de picosegundos puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo. Incluso con un material más grueso, no se producirán pérdidas en el equipo. Para materiales más gruesos, solo es necesario mejorar el sistema de trayectoria óptica 1-2, lo cual es muy conveniente y no requiere detener la producción, lo que contribuye a mejorar la eficiencia.

2. Reducir el costo integral

El costo de compra del láser de picosegundos es relativamente alto, pero después de una operación a largo plazo, el costo de usar el láser de picosegundos será mucho menor que el de las matrices de corte de metal tradicionales en términos de mantenimiento de la máquina, tiempo de producción y calidad del producto.

El funcionamiento estable a largo plazo del láser de picosegundos necesita el apoyo de un láser ultrarrápido S&A enfriador

Para una salida óptica estable, una alta eficiencia de producción y un menor costo de su láser de picosegundos, necesita configurarlo con un láser ultrarrápido enfriador. Con una precisión de control de temperatura de hasta ±0.1 ℃, los enfriadores S&A pueden estabilizar la salida óptica del láser de picosegundos y optimizar la calidad de corte. De fácil operación, el láser ultrarrápido S&A enfriador viene con múltiples configuraciones y funciones de visualización de fallas. Funciones de protección de alarma como protección de retardo del compresor, protección de sobrecorriente del compresor, alarma de caudal, alarmas de temperatura ultraalta y ultrabaja para proteger aún más el dispositivo láser y el agua enfriador. Especificaciones de energía disponibles en varios países. Cumple con las normas internacionales ISO9001, CE, RoHS y REACH. ¡El láser S&A enfriador es una excelente opción para enfriar su equipo láser!