პიკოწამიანი ლაზერი უმკლავდება ახალი ენერგიის აკუმულატორის ელექტროდის ფირფიტის ჭრის ბარიერს

სწრაფად განვითარებადი ლაზერული ტექნოლოგია ცხოვრების ყველა სფეროში შეაღწია. ტრადიციულ პროცესთან შედარებით მრავალი უპირატესობით, ტექნოლოგიამ გადამამუშავებელი ინდუსტრიისთვის ეფექტური სამუშაო და პრემიუმ ხარისხის პროდუქტები შექმნა.

ახალი ენერგომობილების აკუმულატორის ელექტროდის ფირფიტების ჭრისთვის დიდი ხანია გამოიყენება ლითონის საჭრელი ტრადიციული ფორმა. ვინაიდან ლითონის ყალიბის დამუშავებისას საჭრელის რეგულირება ელექტროდის ფირფიტის თვისებებისა და სისქის მიხედვით არის საჭირო, თითოეული ჭრის პროცესის ტესტირებასა და რეგულირებას დიდი დრო სჭირდება, რაც ეფექტურობას ამცირებს. ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ, საჭრელი შეიძლება ცვეთისკენ წავიდეს, რაც გამოიწვევს არასტაბილურ პროცესს და ელექტროდის ფირფიტების ჭრის დაბალ ხარისხს.

ადრეულ ეტაპზე ადამიანებმა პიკოწამიანი ჭრის დანერგვაც სცადეს. მაგრამ რადგან სიცხით დაზარალებული ზონა და ბურუსები პიკოწამიანი ლაზერული დამუშავების შემდეგ შედარებით დიდია, ის ვერ აკმაყოფილებს ელემენტების მწარმოებლების საჭიროებებს.

პიკოსეკონდული ლაზერული ტექნოლოგია წყვეტს ელექტროდის ფირფიტის ჭრის პრობლემას

უკიდურესად ვიწრო იმპულსის სიგანის გამო, პიკოწამიან ლაზერს შეუძლია მასალების აორთქლება თავისი ულტრამაღალი პიკური სიმძლავრის მიხედვით. ნანოწამიანი ლაზერული თერმული დამუშავებისგან განსხვავებით, პიკოწამიანი ლაზერი გაზიფიკაციის აბლაციის გაზის დამუშავებას მიეკუთვნება, არ წარმოქმნის დნობის მძივებს და დამუშავების კიდე სუფთაა, რაც სათანადოდ წყვეტს ახალი ენერგიის აკუმულატორის პოლუსების ჭრისას სხვადასხვა პრობლემას.

პიკოსეკონდული ლაზერული ჭრის უპირატესობები

1 გააუმჯობესეთ პროდუქტის ხარისხი და მუშაობის ეფექტურობა

მექანიკური ოკლუზიის პრინციპიდან გამომდინარე, ლითონის ჭრა მიდრეკილია დეფექტებისკენ და საჭიროებს განმეორებით გამართვას. ხანგრძლივმა მუშაობამ შეიძლება გამოიწვიოს ცვეთა და პროდუქტის შესაბამისობის ტემპის შემცირება. საჭიროა საჭრელის შეცვლა და წარმოების 2-3 დღით შეჩერება, ამიტომ მუშაობის ეფექტურობა დაბალია. თუმცა, პიკოსეკონდული ლაზერული ჭრა შეიძლება სტაბილურად მუშაობდეს დიდი ხნის განმავლობაში. მაშინაც კი, თუ მასალა გასქელდება, აღჭურვილობის დაკარგვა არ იქნება. გასქელებული მასალებისთვის საჭიროა მხოლოდ 1-2 ოპტიკური ბილიკის სისტემის გაუმჯობესება, რაც ძალიან მოსახერხებელია და არ საჭიროებს წარმოების შეჩერებას, რაც ხელს უწყობს ეფექტურობის გაუმჯობესებას.

2 შეამცირეთ ყოვლისმომცველი ხარჯები

პიკოწამიანი ლაზერის შეძენის ღირებულება შედარებით მაღალია, მაგრამ ხანგრძლივი ექსპლუატაციის შემდეგ, პიკოწამიანი ლაზერის გამოყენების ღირებულება გაცილებით დაბალი იქნება, ვიდრე ტრადიციული ლითონის საჭრელი შტამპების, მანქანის მოვლა-პატრონობის, წარმოების დროისა და პროდუქტის ხარისხის თვალსაზრისით.

პიკოსეკონდული ლაზერის ხანგრძლივი სტაბილური მუშაობისთვის საჭიროა S-ის მხარდაჭერა.&A ულტრასწრაფი ლაზერული გამაგრილებელი

სტაბილური ოპტიკური გამომავალი სიმძლავრის, მაღალი წარმოების ეფექტურობისა და პიკოწამიანი ლაზერის შემცირებული ღირებულებისთვის, თქვენ უნდა დააკონფიგურიროთ იგი ულტრასწრაფი ლაზერული გამაგრილებელით. ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტით, მაქსიმუმ ±0.1℃, S&გამაგრილებელს შეუძლია პიკოსეკონდული ლაზერის ოპტიკური გამომავალი სიმძლავრის სტაბილიზაცია და ჭრის ხარისხის ოპტიმიზაცია. მარტივი ოპერაციით, S&ულტრასწრაფი ლაზერული გამაგრილებელი მოწყობილობა აღჭურვილია მრავალი პარამეტრითა და გაუმართაობის ჩვენების ფუნქციებით. ლაზერული მოწყობილობისა და წყლის გამაგრილებელი მოწყობილობის დამატებითი დაცვისთვის სიგნალიზაციისგან დაცვის ფუნქციები, როგორიცაა კომპრესორის შეფერხებისგან დაცვა, კომპრესორის გადაჭარბებული დენისგან დაცვა, ნაკადის სიჩქარის სიგნალიზაცია, ულტრამაღალი და ულტრადაბალი ტემპერატურის სიგნალიზაცია. ხელმისაწვდომია მრავალქვეყნიანი სიმძლავრის სპეციფიკაცია. ISO9001, CE, RoHS, REACH საერთაშორისო სტანდარტების შესაბამისად. S&ლაზერული გამაგრილებელი  შესანიშნავი არჩევანია თქვენი ლაზერული აღჭურვილობის გაგრილებისთვის!