Pikosekundlaser takler stansebarrieren for ny energibatterielektrodeplate

Den raskt voksende laserteknologien har infiltrert alle samfunnslag. Med en rekke fordeler i forhold til tradisjonelle prosesser har teknologien ført til effektivt arbeid og premiumprodukter for prosesseringsindustrien.

Tradisjonelle metallskjæreformer har lenge vært brukt for skjæring av batterielektrodeplater i nye energikjøretøy. Siden metallskjæreformen må justeres i henhold til elektrodeplatens egenskaper og tykkelse, tar hver skjæreprosess mye tid å teste og justere, noe som resulterer i redusert effektivitet. Etter lang tids bruk kan kutteren slites, noe som resulterer i ustabil prosess og dårlig skjærekvalitet på elektrodeplatene.

I starten prøvde folk også å ta i bruk pikosekundskjæring. Men siden den varmepåvirkede sonen og graden av grater er relativt stor etter pikosekundlaserbehandling, kan det ikke oppfylle behovene til batteriprodusenter.

Pikosekundlaserteknologi løser problemet med skjæring av elektrodeplater

På grunn av den ekstremt smale pulsbredden kan pikosekundlaser fordampe materialer avhengig av sin ultrahøye toppeffekt. I motsetning til termisk prosessering med nanosekundlaser tilhører pikosekundlaser forgassingsablasjonsgassprosessering uten å produsere smeltekuler, og prosesseringskanten er pen, noe som løser ulike smertepunkter ved skjæring av polstykker for nye energibatterier på en god måte.

Fordeler med pikosekundlaserskjæring

1. Forbedre produktkvaliteten og arbeidseffektiviteten

Basert på prinsippet om mekanisk okklusjon er metallstansing utsatt for defekter og krever gjentatt feilsøking. Langvarig arbeid kan føre til slitasje og redusert hastighet på konforme produkter. Det er nødvendig å bytte ut kutteren og stoppe produksjonen i 2-3 dager, slik at arbeidseffektiviteten er lav. Imidlertid kan pikosekundlaserskjæring fungere stabilt over lengre tid. Selv om materialet er tykkere, vil det ikke være noe utstyrstap. For tykkere materialer trenger du bare å forbedre 1-2 optiske banesystem, noe som er veldig praktisk og ikke krever at produksjonen stoppes, noe som bidrar til å forbedre effektiviteten.

2. Reduser totalkostnaden

Innkjøpskostnaden for pikosekundlaseren er relativt høy, men etter langvarig drift vil kostnaden ved bruk av pikosekundlaser være mye lavere enn for tradisjonelle metallskjæreformer når det gjelder maskinvedlikehold, produksjonstid og produktkvalitet.

Den langsiktige stabile driften av pikosekundlaseren trenger støtte fra en ultrahurtig laserkjøler fra S&A.

For stabil optisk utgang, høy produksjonseffektivitet og reduserte kostnader for pikosekundlaseren din, må du konfigurere den med en ultrahurtig laserkjøler. Med temperaturkontrollpresisjon på opptil ±0,1 ℃ kan S&A kjølere stabilisere den optiske utgangen til pikosekundlaseren og optimalisere skjærekvaliteten. S&A ultrahurtig laserkjøler er enkel å betjene og leveres med flere innstillinger og feilvisningsfunksjoner. Alarmbeskyttelsesfunksjoner som kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressoroverstrømsbeskyttelse, strømningshastighetsalarm, alarmer for ultrahøy og ultralav temperatur for ytterligere å beskytte laserenheten og vannkjøleren. Strømspesifikasjoner for flere land er tilgjengelige. I samsvar med ISO9001, CE, RoHS og REACH internasjonale standarder. S&A laserkjøler er et fantastisk valg for kjøling av laserutstyret ditt!