Pikosekunnin laser ratkaisee uuden energia-akun elektrodilevyn stanssausesteen

Nopeasti kasvava laserteknologia on tunkeutunut kaikille elämänaloille. Teknologialla on useita etuja perinteiseen prosessiin verrattuna, ja se on tuonut tehokasta työtä ja ensiluokkaisia tuotteita jalostusteollisuudelle.

Perinteistä metallinleikkausmuottia on pitkään käytetty uusien energiaajoneuvojen akkuelektrodilevyjen leikkaamiseen. Koska metallimuotin lävistyksessä leikkuria on säädettävä elektrodilevyn ominaisuuksien ja paksuuden mukaan, jokaisen leikkausprosessin testaaminen ja säätäminen vie paljon aikaa, mikä johtaa tehokkuuden heikkenemiseen. Pitkäaikaisen käytön jälkeen leikkuri voi kulua, mikä johtaa epävakaaseen prosessiin ja elektrodilevyjen heikkoon leikkauslaatuun.

Alussa ihmiset kokeilivat myös pikosekunnin leikkausta. Mutta koska lämpövaikutusalue ja purse ovat pikosekunnin laserkäsittelyn jälkeen suhteellisen suuria, se ei pysty täyttämään akkuvalmistajien tarpeita.

Pikosekuntilasertekniikka ratkaisee elektrodilevyjen leikkauksen ongelman

Äärimmäisen kapean pulssinleveyden ansiosta pikosekuntilaser voi höyrystää materiaaleja erittäin korkean huipputehonsa ansiosta. Toisin kuin nanosekuntilaserilla tehtävä lämpökäsittely, pikosekuntilaser kuuluu kaasutusablaatiokaasun käsittelyyn ilman sulahelmien tuotantoa, ja käsittelyreuna on siisti, mikä ratkaisee oikein erilaisia kipupisteitä uusien energia-akkujen napakappaleiden leikkaamisessa.

Pikosekuntilaserleikkauksen edut

1 Paranna tuotteiden laatua ja työtehokkuutta

Mekaanisen purennan periaatteen mukaisesti metallin stanssaus on altis virheille ja vaatii toistuvaa virheenkorjausta. Pitkäaikainen työ voi johtaa kulumiseen ja tuotteen hitaampaan laatuun. Sen on vaihdettava leikkuri ja pysäytettävä tuotanto 2–3 päiväksi, joten työtehokkuus on alhainen. Pikosekunnin laserleikkaus voi kuitenkin toimia vakaasti pitkään. Vaikka materiaali sakeutuisi, laitteistohävikkiä ei tapahdu. Paksuuntuneille materiaaleille tarvitsee parantaa vain 1-2 optista reittijärjestelmää, mikä on erittäin kätevää eikä vaadi tuotannon pysäyttämistä, mikä auttaa parantamaan tehokkuutta.

2 Alenna kokonaiskustannuksia

Pikosekuntilaserin hankintahinta on suhteellisen korkea, mutta pitkäaikaisen käytön jälkeen pikosekuntilaserin käyttökustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin perinteisillä metallinleikkausmuoteilla koneen huollon, tuotantoajan ja tuotteen laadun suhteen.

Pikosekuntilaserilla on oltava pitkäaikainen vakaa toiminta, joka vaatii S:n tukea.&A ultranopea laserjäähdytin

Vakaan optisen ulostulon, korkean tuotantotehokkuuden ja pikosekuntilaserisi kustannusten alentamiseksi sinun on konfiguroitava se erittäin nopealla laserjäähdyttimellä. Lämpötilan säätötarkkuus jopa ±0.1℃, S&Jäähdytin voi vakauttaa pikosekuntilaserin optisen tehon ja optimoida leikkauslaadun. Helppokäyttöinen, S&Ultranopeassa laserjäähdyttimessä on useita asetuksia ja vikailmoitustoimintoja. Hälytyssuojaustoiminnot, kuten kompressorin viivesuojaus, kompressorin ylivirtasuojaus, virtausnopeuden hälytys sekä erittäin korkean ja erittäin matalan lämpötilan hälytykset, suojaavat laserlaitetta ja vedenjäähdytintä entisestään. Saatavilla useille maille sopiva virransyöttö. ISO9001, CE, RoHS ja REACH-kansainvälisten standardien mukainen. S&Laserjäähdytin  on loistava valinta laserlaitteiden jäähdytykseen!