Pikosekunnin laser ratkaisee uuden energia-akun elektrodilevyn stanssausesteen

Nopeasti kasvava laserteknologia on tunkeutunut kaikille elämänaloille. Useiden etujen ansiosta perinteiseen prosessiin verrattuna teknologia on tuonut tehokasta työtä ja ensiluokkaisia ​​tuotteita prosessiteollisuudelle.

Perinteistä metallinleikkausmuottia on pitkään käytetty uusien energiaajoneuvojen akkuelektrodilevyjen leikkaamiseen. Koska metallimuotin lävistys vaatii leikkurin säätämistä elektrodilevyn ominaisuuksien ja paksuuden mukaan, jokaisen leikkausprosessin testaaminen ja säätäminen vie paljon aikaa, mikä johtaa tehokkuuden heikkenemiseen. Pitkäaikaisen käytön jälkeen leikkuri voi kulua, mikä johtaa epävakaaseen prosessiin ja elektrodilevyjen heikkoon leikkauslaatuun.

Aluksi kokeiltiin myös pikosekuntileikkausta, mutta koska pikosekuntilaserilla työstetyn leikkausalueen ja purseiden määrä on suhteellisen suuri, se ei pystynyt täyttämään akkuvalmistajien vaatimuksia.

Pikosekuntilasertekniikka ratkaisee elektrodilevyjen leikkauksen ongelman

Erittäin kapean pulssinleveyden ansiosta pikosekuntilaserilla voidaan höyrystää materiaaleja erittäin korkean huipputehonsa ansiosta. Toisin kuin nanosekuntilaserilla tehtävä lämpökäsittely, pikosekuntilaser kuuluu kaasutusablaatiokaasukäsittelyyn ilman sulatehelmien muodostumista, ja käsittelyn reuna on siisti, mikä ratkaisee tehokkaasti erilaisia ​​kipupisteitä uusien energia-akkujen napakappaleiden leikkauksessa.

Pikosekuntilaserleikkauksen edut

1. Paranna tuotteiden laatua ja työtehokkuutta

Mekaanisen purennan periaatteen mukaisesti metallin stanssaus on altis vioille ja vaatii toistuvaa virheenkorjausta. Pitkäaikainen työskentely voi johtaa kulumiseen ja tuotteen alhaisempaan laatuun. Leikkurin vaihto ja tuotannon keskeytys 2–3 päiväksi on tarpeen, joten työn tehokkuus on alhainen. Pikosekunnin laserleikkaus voi kuitenkin toimia vakaasti pitkään. Vaikka materiaalia sakeutettaisiin, laitehävikkiä ei tapahdu. Sakeutettujen materiaalien kohdalla tarvitsee vain parantaa 1–2 optisen reitin järjestelmää, mikä on erittäin kätevää eikä vaadi tuotannon pysäyttämistä, mikä auttaa parantamaan tehokkuutta.

2. Vähennä kokonaiskustannuksia

Pikosekuntilaserin hankintahinta on suhteellisen korkea, mutta pitkäaikaisen käytön jälkeen pikosekuntilaserin käyttökustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin perinteisillä metallinleikkausmuoteilla koneen huollon, tuotantoajan ja tuotteen laadun suhteen.

Pikosekuntilasereiden pitkäaikainen vakaa toiminta tarvitsee tukea S&A ultranopealta laserjäähdyttimeltä

Vakaan optisen tehon, korkean tuotantotehokkuuden ja pikosekuntilaserisi kustannusten alentamiseksi sinun on konfiguroitava se ultranopealla laserjäähdyttimellä. Jopa ±0,1 ℃:n lämpötilansäätötarkkuuden ansiosta S&A-jäähdyttimet voivat vakauttaa pikosekuntilaserille ominaisen optisen tehon ja optimoida leikkauslaadun. Helppokäyttöisessä S&A-ultranopeassa laserjäähdyttimessä on useita asetuksia ja vikailmoitustoimintoja. Hälytyssuojaustoiminnot, kuten kompressorin viivesuojaus, kompressorin ylivirtasuojaus, virtausnopeuden hälytys sekä erittäin korkean ja erittäin matalan lämpötilan hälytykset, suojaavat laserlaitetta ja vesijäähdytintä entisestään. Saatavilla useissa maissa saatavilla oleva virranmääritys. Täyttää kansainväliset ISO9001-, CE-, RoHS- ja REACH-standardit. S&A-laserjäähdytin on loistava valinta laserlaitteistosi jäähdytykseen!