Pikosekundne laser lahendab uue energiaaku elektroodiplaadi stantsimisbarjääri

Kiiresti arenev lasertehnoloogia on imbunud kõikidesse eluvaldkondadesse. Mitmete eelistega traditsioonilise protsessi ees on see tehnoloogia toonud töötlevasse tööstusesse tõhusa töö ja esmaklassilised tooted.

Uute energiaallikate akuelektroodide plaatide lõikamiseks on traditsioonilist metallilõikusvormi juba ammu kasutusele võetud. Kuna metallvormi stantsimisel tuleb lõikurit vastavalt elektroodiplaadi omadustele ja paksusele reguleerida, võtab iga lõikeprotsess testimiseks ja reguleerimiseks palju aega, mille tulemuseks on efektiivsuse vähenemine. Pärast pikaajalist kasutamist võib lõikur kuluda, mille tulemuseks on ebastabiilne protsess ja elektroodiplaatide halb lõikekvaliteet.

Alguses proovisid inimesed ka pikosekundilist lõikamist. Kuid kuna kuumusest mõjutatud tsoon ja pikosekundilise lasertöötluse järel on ebastabiilsus suhteliselt suured, ei vasta see akutootjate vajadustele.

Pikosekundne lasertehnoloogia lahendab elektroodiplaatide lõikamise probleemi

Äärmiselt kitsa impulsi laiuse tõttu suudab pikosekundiline laser oma ülikõrge tippvõimsuse abil materjale aurustada. Erinevalt nanosekundilisest lasertermilisest töötlemisest kuulub pikosekundiline laser gaasistamise ablatsioonigaasi töötlemiseks ilma sulatatud helmeid tootmata ning töötlemisserv on puhas, mis lahendab korralikult mitmesugused valupunktid uute energiaakude pooluste lõikamisel.

Pikosekundilise laserlõikuse eelised

1 Parandada toote kvaliteeti ja töö efektiivsust

Mehaanilise oklusiooni põhimõttel põhinevalt on metalli stantslõikus defektidele kalduv ja nõuab korduvat silumist. Pikaajaline töö võib põhjustada kulumist ja toote vastavusse viimise kiiruse langust. See peab lõikuri välja vahetama ja tootmise 2-3 päevaks peatama, seega on töö efektiivsus madal. Pikosekundiline laserlõikus võib aga pikka aega stabiilselt töötada. Isegi kui materjal on paksenenud, ei teki seadmete kadu. Paksendatud materjalide puhul on vaja ainult 1-2 optilise tee süsteemi täiustada, mis on väga mugav ja ei pea tootmist peatama, aidates parandada efektiivsust.

2 Vähendage terviklikke kulusid

Pikosekundilise laseri ostukulu on suhteliselt kõrge, kuid pikaajalise töötamise järel on pikosekundilise laseri kasutamise kulud masina hoolduse, tootmisaja ja toote kvaliteedi osas palju madalamad kui traditsiooniliste metallilõikevormide puhul.

Pikosekundilise laseri pikaajaline stabiilne töö vajab S-i tuge&A ülikiire laserjahuti

Stabiilse optilise väljundi, kõrge tootmistõhususe ja pikosekundilise laseri väiksema maksumuse saavutamiseks peate selle konfigureerima ülikiire laserjahutiga. Temperatuuri reguleerimise täpsusega kuni ±0.1℃, S&Jahutid saavad stabiliseerida pikosekundilise laseri optilist väljundit ja optimeerida lõikekvaliteeti. Lihtsa käsitsemisega, S&Ülikiirel laserjahutil on mitu seadistust ja veateate funktsiooni. Häirekaitsefunktsioonid, näiteks kompressori viivituskaitse, kompressori ülekoormuskaitse, voolukiiruse alarm, ülikõrge ja ülimadala temperatuuri alarmid laserseadme ja veejahuti täiendavaks kaitsmiseks. Saadaval mitme riigi toitespetsifikatsioon. Vastab standarditele ISO9001, CE, RoHS ja REACH rahvusvahelistele standarditele. S&Laserjahuti  on suurepärane valik teie laserseadmete jahutamiseks!