Pikosekundne laser lahendab uue energiaaku elektroodiplaadi stantsimisbarjääri

Kiiresti arenev lasertehnoloogia on imbunud kõikidesse eluvaldkondadesse. Omades mitmeid eeliseid traditsioonilise protsessi ees, on see tehnoloogia toonud töötlevale tööstusele tõhusa töö ja esmaklassilised tooted.

Uute energiaallikate akuelektroodiplaatide lõikamiseks on traditsioonilist metallilõikusvormi juba ammu kasutatud. Kuna metallivormi stantsimisel tuleb lõikurit vastavalt elektroodiplaadi omadustele ja paksusele reguleerida, võtab iga lõikeprotsess testimiseks ja reguleerimiseks palju aega, mille tulemuseks on efektiivsuse vähenemine. Pikaajalise kasutamise korral võib lõikur kuluda, mille tulemuseks on ebastabiilne protsess ja elektroodiplaatide halb lõikekvaliteet.

Alguses prooviti ka pikosekundilist lõikamist. Kuid kuna pikosekundilise laseriga töötlemise järel on kuummõjutatud tsoon ja ebatasasused suhteliselt suured, ei vasta see akutootjate vajadustele.

Pikosekundne lasertehnoloogia lahendab elektroodiplaatide lõikamise probleemi

Tänu äärmiselt kitsale impulsi laiusele suudab pikosekundiline laser oma ülikõrge tippvõimsuse abil materjale aurustada. Erinevalt nanosekundilisest laserist termilise töötlemisega kuulub pikosekundiline laser gaasistamise ablatsioonigaasi töötlemiseks, ilma sulatatud graanuleid tootmata, ning töötlemisserv on puhas, mis lahendab edukalt mitmesugused probleemid uute energiaakude pooluste lõikamisel.

Pikosekundilise laserlõikuse eelised

1. Parandada toote kvaliteeti ja töö efektiivsust

Mehaanilise oklusiooni põhimõttel on metalli stantslõikus altid defektidele ja nõuab korduvat silumist. Pikaajaline töö võib põhjustada kulumist ja toote vastavuskiiruse langust. Lõikuri vahetamine ja tootmise peatamine 2-3 päevaks nõuab madalat töö efektiivsust. Pikosekundiline laserlõikus suudab aga pikka aega stabiilselt töötada. Isegi materjali paksendamisel ei teki seadmete kadusid. Paksendatud materjalide puhul on vaja ainult täiustada 1-2 optilise tee süsteemi, mis on väga mugav ega nõua tootmise peatamist, aidates parandada efektiivsust.

2. Vähendage terviklikke kulusid

Pikosekundilise laseri ostukulu on suhteliselt kõrge, kuid pikaajalise töötamise järel on pikosekundilise laseri kasutamise kulud masina hoolduse, tootmisaja ja toote kvaliteedi osas palju madalamad kui traditsiooniliste metallilõikevormide puhul.

Pikosekundilise laseri pikaajaline stabiilne töö vajab tuge ülikiirelt laserjahutilt S&A.

Stabiilse optilise väljundi, kõrge tootmistõhususe ja pikosekundilise laseri väiksemate kulude saavutamiseks peate selle konfigureerima ülikiire laserjahutiga. Temperatuuri reguleerimise täpsusega kuni ±0,1 ℃ suudavad S&A jahutid stabiliseerida pikosekundilise laseri optilist väljundit ja optimeerida lõikekvaliteeti. Lihtsalt kasutataval S&A ülikiirel laserjahutil on mitu seadistust ja veateate funktsiooni. Häirekaitsefunktsioonid, nagu kompressori viivituskaitse, kompressori ülekoormuse kaitse, voolukiiruse alarm ning ülikõrge ja ülimadala temperatuuri alarmid, kaitsevad laserseadet ja veejahutit veelgi. Saadaval on mitme riigi toitespetsifikatsioonid. Vastab rahvusvahelistele standarditele ISO9001, CE, RoHS ja REACH. S&A laserjahuti on suurepärane valik teie laserseadmete jahutamiseks!