新能源汽车电池极片切割长期采用传统金属切割模具，刀具长期使用易磨损，导致工艺不稳定，极片切割质量不佳。皮秒激光切割解决了这一难题，不仅提升了产品质量和工作效率，还降低了综合成本。配备S&A超快激光冷水机，可长期稳定运行。
皮秒激光突破新能源电池极片模切难题
2022-12-16
快速发展的激光技术已渗透到各行各业，相较于传统工艺具有诸多优势，为加工行业带来了高效的工作和优质的产品。
新能源汽车电池极片切割长期以来采用传统的金属模切。由于金属模切需要根据极片的性质和厚度调整刀具，每次切割都需要花费大量的时间进行测试和调整，导致效率降低。长时间使用后，刀具容易磨损，导致工艺不稳定，极片切割质量不佳。
早期人们也尝试采用皮秒切割，但皮秒激光加工后热影响区、毛刺较大，无法满足电池厂家的需求。
皮秒激光技术解决电极板切割难题
皮秒激光由于脉冲宽度极窄，依靠超高的峰值功率，可以实现材料气化。与纳秒激光热加工不同，皮秒激光属于气化烧蚀气体加工，不产生熔珠，加工边缘整齐，妥善解决了新能源电池极片切割中的各种痛点。
皮秒激光切割的优势
1.提高产品质量和工作效率
金属模切基于机械咬合原理，容易出现缺陷，需要反复调试，长期工作容易造成刀具磨损，降低产品合格率，需要停产2-3天更换刀具，工作效率低下。而皮秒激光切割可以长时间稳定工作，即使材料加厚也不会有设备损耗，对于加厚的材料，只需改进1-2个光路系统即可，非常便捷，无需停产，有助于提高效率。
2.降低综合成本
皮秒激光器的购置成本较高，但经过长期运行，使用皮秒激光器在机器维护、生产时间、产品质量等方面的成本会比传统金属切割模具低很多。
皮秒激光器的长期稳定运行需要S&A超快激光冷水机的支持
为了您的皮秒激光器获得稳定的光输出、提高生产效率并降低成本，您需要为其配置超快激光冷水机。S&A 冷水机温控精度高达±0.1℃，可稳定皮秒激光器的光输出并优化切割质量。S&A 超快激光冷水机操作简便，具有多种设置和故障显示功能。压缩机延时保护、压缩机过流保护、流量报警、超高超低温报警等报警保护功能，进一步保护激光器和冷水机。提供多国电源规格。符合ISO9001、CE、RoHS、REACH等国际标准。 S&A 激光冷水机是冷却激光设备的绝佳选择！
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