Sadašnja industrijska proizvodnja zavarivanja postavlja sve zahtjevnije zahtjeve za kvalitetom zavarivanja. Stoga je sve teže i teže pronaći vješte tehničare za zavarivanje, a cijena zapošljavanja tako iskusnih tehničara zavarivanja je sve veća i veća. Ali srećom, robot za zavarivanje je uspješno izmišljen. Može obavljati različite vrste zavarivanja sa visokom preciznošću, visokim kvalitetom i kraćim vremenom. Na osnovu tehnike zavarivanja, robot za zavarivanje se može kategorizirati na robota za točkasto zavarivanje, robota za elektrolučno zavarivanje, robota za zavarivanje trenjem i robota za lasersko zavarivanje.
1. Robot za točkovno zavarivanje
Robot za tačkasto zavarivanje ima veliko efektivno opterećenje i veliki radni prostor. Često dolazi sa specifičnim pištoljem za točkasto zavarivanje koji može ostvariti fleksibilno i precizno kretanje. Kada se prvi put pojavio, koristio se samo za armaturno zavarivanje, ali kasnije se koristi za zavarivanje u fiksnom položaju.
2. Robot za lučno zavarivanje
Robot za elektrolučno zavarivanje se široko koristi u mnogim različitim industrijama, kao što su univerzalne mašine i metalne konstrukcije. To je fleksibilan sistem zavarivanja. Tokom rada robota za elektrolučno zavarivanje, pištolj za zavarivanje će se kretati duž linije zavarivanja i kontinuirano dodavati metal kako bi formirao liniju zavarivanja. Stoga su brzina i tačnost staze dva važna faktora u radu robota za elektrolučno zavarivanje.
3. Robot za zavarivanje trenjem i miješanjem
Tokom rada robota za zavarivanje trenjem, zbog vibracija, pritiska koji je nametnut na liniju zavarivanja, veličine vretena trenja, vertikalnog i bočnog odstupanja kolosijeka, veće potražnje za pozitivnim pritiskom, obrtnim momentom, sposobnosti osjetila sile i sposobnosti kontrole staze za robot je potreban.
4. Laserski robot za zavarivanje
Za razliku od gore navedenih robota za zavarivanje, laserski robot za zavarivanje koristi laser kao izvor topline. Uobičajeni laserski izvori uključuju fiber laser i lasersku diodu. Ima najveću preciznost i može da realizuje zavarivanje velikih delova i komplikovano zavarivanje po krivulji. Uopšteno govoreći, glavni dijelovi robota za lasersko zavarivanje uključuju servo upravljanu, višeosnu mehaničku ruku, rotirajući sto, lasersku glavu i mali sistem za hlađenje vode. Možda se pitate zašto bi robotu za lasersko zavarivanje bio potreban mali sistem za hlađenje vode. Pa, koristi se za hlađenje laserskog izvora unutar robota za lasersko zavarivanje kako bi se spriječio problem pregrijavanja. Efikasan sistem hlađenja može pomoći u održavanju odličnih performansi zavarivanja robota za lasersko zavarivanje.
S&A Teyu CWFL serija malih rashladnih uređaja za vodu idealan je partner za hlađenje robota za lasersko zavarivanje od 500W do 20000W. Odlikuje ih dvostruka kontrola temperature, obezbeđujući individualno hlađenje za lasersku glavu i laserski izvor. Ovo ne samo da štedi prostor, već i novac za korisnike. Temperaturna stabilnost uključuje±0.3℃,±0.5℃ i±1℃ za odabir. Pogledajte kompletnu seriju malih rashladnih uređaja za vodu CWFL na https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
