Trenutna industrijska proizvodnja zavarivanja postavlja sve veće zahtjeve za kvalitet zavarivanja. Stoga je sve teže pronaći vješte tehničare za zavarivanje, a troškovi zapošljavanja takvih iskusnih tehničara za zavarivanje postaju sve veći. Srećom, uspješno je izumljen robot za zavarivanje. On može obavljati različite vrste zavarivačkih poslova s visokom preciznošću, visokim kvalitetom i kraćim vremenom. Na osnovu tehnike zavarivanja, roboti za zavarivanje mogu se podijeliti na robote za tačkasto zavarivanje, robote za elektrolučno zavarivanje, robote za zavarivanje trenjem s miješanjem i robote za lasersko zavarivanje.
Robot za tačkasto zavarivanje ima veliko efektivno opterećenje i veliki radni prostor. Često dolazi sa specifičnim pištoljem za tačkasto zavarivanje koji može ostvariti fleksibilno i precizno kretanje. Kada se prvi put pojavio, korišten je samo za zavarivanje armature, ali kasnije se koristi za zavarivanje u fiksnom položaju.
Robot za elektrolučno zavarivanje se široko koristi u mnogim različitim industrijama, kao što su univerzalne mašine i metalne konstrukcije. To je fleksibilan sistem za zavarivanje. Tokom rada robota za elektrolučno zavarivanje, pištolj za zavarivanje će se kretati duž linije zavara i kontinuirano dodavati metal kako bi formirao liniju zavara. Stoga su brzina i tačnost traga dva važna faktora u radu robota za elektrolučno zavarivanje.
Tokom rada robota za zavarivanje trenjem i miješanjem, zbog vibracija, pritiska koji se nameće na liniju zavara, veličine vretena za trenje, vertikalnog i bočnog odstupanja putanje, potrebni su veći zahtjevi za pozitivnim pritiskom, obrtnim momentom, sposobnošću osjećanja sile i sposobnošću upravljanja putanjom robota.
Za razliku od gore spomenutih robota za zavarivanje, robot za lasersko zavarivanje koristi laser kao izvor topline. Uobičajeni laserski izvori uključuju vlaknasti laser i lasersku diodu. Ima najveću preciznost i sposoban je zavarivati velike dijelove i složene krivulje. Općenito govoreći, glavni dijelovi robota za lasersko zavarivanje uključuju servo upravljanu, višeosnu mehaničku ruku, rotirajući stol, lasersku glavu i mali sistem za hlađenje vode. Možda se pitate zašto bi robotu za lasersko zavarivanje bio potreban mali sistem za hlađenje vode. Pa, on se koristi za hlađenje laserskog izvora unutar robota za lasersko zavarivanje kako bi se spriječio problem pregrijavanja. Efikasan sistem hlađenja može pomoći u održavanju odličnih performansi zavarivanja robota za lasersko zavarivanje.
S&A Mali rashladni sistemi vode Teyu CWFL serije idealni su za hlađenje robota za lasersko zavarivanje od 500W do 20000W. Karakterizira ih dvostruka kontrola temperature, koja omogućava zasebno hlađenje za lasersku glavu i laserski izvor. Ovo ne samo da štedi prostor već i novac korisnicima. Temperaturna stabilnost uključuje ±0,3℃, ±0,5℃ i ±1℃ za odabir. Pogledajte kompletne male rashladne sisteme vode CWFL serije na https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
