Producția industrială actuală de sudare impune cerințe din ce în ce mai exigente privind calitatea sudării. Prin urmare, devine din ce în ce mai greu să găsești tehnicieni sudori calificați, iar costul angajării unor astfel de tehnicieni sudori experimentați este din ce în ce mai mare. Dar, din fericire, robotul de sudură a fost inventat cu succes. Poate efectua diferite tipuri de lucrări de sudură cu precizie ridicată, calitate înaltă și timp mai scurt. Pe baza tehnicii de sudare, roboții de sudură pot fi clasificați în roboți de sudură prin puncte, roboți de sudură cu arc, roboți de sudură prin frecare-agitare și roboți de sudură cu laser.
1. Robot de sudură prin puncte
Robotul de sudură prin puncte are o sarcină efectivă mare și un spațiu de lucru mare. Adesea vine cu un pistol de sudură în puncte specific, care poate realiza o mișcare flexibilă și precisă. Când a apărut pentru prima dată, a fost folosit doar pentru sudarea cu armare, dar mai târziu este folosit pentru sudarea în poziție fixă.
2. Robot de sudură cu arc
Robotul de sudură cu arc este utilizat pe scară largă în multe industrii diferite, cum ar fi mașinile universale și structurile metalice. Este un sistem de sudare flexibil. În timpul funcționării robotului de sudură cu arc, pistoletul de sudură se va deplasa de-a lungul liniei de sudură și va adăuga continuu metalul pentru a forma o linie de sudură. Prin urmare, viteza și precizia urmei sunt doi factori importanți în funcționarea robotului de sudură cu arc.
3. Robot de sudură prin frecare-agitare
În timpul funcționării robotului de sudură cu frecare-agitare, din cauza vibrațiilor, a presiunii exercitate asupra liniei de sudură, a dimensiunii axului de frecare, a deviației verticale și laterale a căii de rulare, este necesară o cerere mai mare de presiune pozitivă, cuplu, capacitate de detectare a forței și capacitate de control al căii de rulare pentru robot.
4. Robot de sudură cu laser
Spre deosebire de roboții de sudură menționați mai sus, roboții de sudură cu laser utilizează laserul ca sursă de căldură. Sursele laser comune includ laserul cu fibră și dioda laser. Are cea mai înaltă precizie și este capabil să realizeze sudarea pieselor mari și sudarea în curbe complicate. În general, părțile principale ale unui robot de sudură cu laser includ un braț mecanic multiaxial cu servocomandă, o masă rotativă, un cap laser și un mic sistem de răcire a apei. V-ați putea întreba de ce un robot de sudură cu laser ar avea nevoie de un sistem mic de răcire a apei. Ei bine, este utilizat pentru răcirea sursei laser din interiorul robotului de sudură cu laser pentru a preveni problema supraîncălzirii. Un sistem de răcire eficient poate ajuta la menținerea performanței excelente de sudare a robotului de sudură cu laser.
S&Sistemele de răcire a apei mici din seria Teyu CWFL sunt partenerul ideal de răcire pentru roboții de sudură cu laser de la 500W la 20000W. Acestea se caracterizează prin control dual al temperaturii, asigurând răcire individuală pentru capul laser și sursa laser. Acest lucru nu numai că economisește spațiu, ci și bani pentru utilizatori. Stabilitatea temperaturii include ±0.3℃, ±0,5℃ și ±1℃ pentru selecție. Consultați gama completă de sisteme mici de răcire a apei din seria CWFL la https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
