Producția industrială actuală de sudură impune cerințe din ce în ce mai exigente privind calitatea sudării. Prin urmare, este din ce în ce mai greu să găsești tehnicieni sudori calificați, iar costul angajării unor astfel de tehnicieni sudori experimentați este din ce în ce mai mare. Din fericire, însă, roboții de sudură au fost inventați cu succes. Aceștia pot efectua diferite tipuri de lucrări de sudură cu precizie ridicată, calitate înaltă și timp mai scurt. Pe baza tehnicii de sudare, roboții de sudură pot fi clasificați în roboți de sudură prin puncte, roboți de sudură cu arc, roboți de sudură prin frecare-agitare și roboți de sudură cu laser.
Robotul de sudură în puncte se caracterizează prin sarcina efectivă mare și spațiul de lucru mare. Adesea este dotat cu un pistol de sudură în puncte specific, care poate realiza o mișcare flexibilă și precisă. La apariția sa, a fost folosit doar pentru sudarea cu armare, dar ulterior a fost utilizat pentru sudarea în poziție fixă.
Robotul de sudură cu arc este utilizat pe scară largă în multe industrii diferite, cum ar fi mașinile universale și structurile metalice. Este un sistem de sudare flexibil. În timpul funcționării robotului de sudură cu arc, pistoletul de sudură se va deplasa de-a lungul liniei de sudură și va adăuga continuu metalul pentru a forma o linie de sudură. Prin urmare, viteza și precizia de urmărire sunt doi factori importanți în funcționarea robotului de sudură cu arc.
În timpul funcționării robotului de sudură cu frecare-agitare, din cauza vibrațiilor, a presiunii exercitate asupra liniei de sudură, a dimensiunii axului de frecare, a deviației verticale și laterale a căii de rulare, este necesară o cerere mai mare de presiune pozitivă, cuplu, capacitate de detectare a forței și capacitate de control al căii de rulare pentru robot.
Spre deosebire de roboții de sudură menționați mai sus, robotul de sudură cu laser folosește laserul ca sursă de căldură. Sursele laser comune includ laserul cu fibră și dioda laser. Are cea mai mare precizie și este capabil să realizeze sudarea pieselor mari și sudarea în curbe complicate. În general, părțile principale ale unui robot de sudură cu laser includ un braț mecanic multiaxial, controlat prin servo, o masă rotativă, un cap laser și un mic sistem de răcire a apei. V-ați putea întreba de ce un robot de sudură cu laser ar avea nevoie de un mic sistem de răcire a apei. Ei bine, acesta este utilizat pentru răcirea sursei laser din interiorul robotului de sudură cu laser pentru a preveni problema supraîncălzirii. Un sistem de răcire eficient poate ajuta la menținerea performanței excelente de sudare a robotului de sudură cu laser.
S&A Sistemele de răcire a apei mici din seria Teyu CWFL sunt partenerul ideal de răcire pentru roboții de sudură cu laser de la 500W la 20000W. Acestea se caracterizează prin control dual al temperaturii, asigurând răcire individuală pentru capul laser și sursa laser. Acest lucru nu numai că economisește spațiu, dar și bani pentru utilizatori. Stabilitatea temperaturii include ±0,3℃, ±0,5℃ și ±1℃ pentru selecție. Consultați gama completă de sisteme de răcire a apei mici din seria CWFL la https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
