3 Kategorien von automatischen Schweißrobotern

Die industrielle Schweißproduktion stellt immer höhere Anforderungen an die Schweißqualität. Daher wird es zunehmend schwieriger, qualifizierte Schweißer zu finden, und die Kosten für deren Einstellung steigen stetig. Glücklicherweise wurde der Schweißroboter entwickelt. Er kann verschiedene Schweißarbeiten mit hoher Präzision, hoher Qualität und in kürzerer Zeit ausführen. Je nach Schweißtechnik lassen sich Schweißroboter in Punktschweißroboter, Lichtbogenschweißroboter, Rührreibschweißroboter und Laserschweißroboter unterteilen.

1. Punktschweißroboter

Der Punktschweißroboter zeichnet sich durch eine hohe effektive Traglast und einen großen Arbeitsbereich aus. Er ist häufig mit einer speziellen Punktschweißpistole ausgestattet, die flexible und präzise Bewegungen ermöglicht. Ursprünglich wurde er nur zum Verstärkungsschweißen eingesetzt, später jedoch auch zum Schweißen in festen Positionen.

2. Lichtbogenschweißroboter

Lichtbogenschweißroboter finden in vielen Branchen, wie beispielsweise im Maschinenbau und im Metallbau, breite Anwendung. Sie stellen ein flexibles Schweißsystem dar. Beim Betrieb des Lichtbogenschweißroboters bewegt sich die Schweißpistole entlang der Schweißnaht und trägt kontinuierlich Material auf, um eine Schweißnaht zu erzeugen. Daher sind Geschwindigkeit und Bahngenauigkeit zwei entscheidende Faktoren für den Betrieb von Lichtbogenschweißrobotern.

3. Reibrührschweißroboter

Beim Betrieb des Rührreibschweißroboters sind aufgrund der Vibrationen, des auf die Schweißnaht wirkenden Drucks, der Größe der Reibspindel sowie der vertikalen und lateralen Bahnabweichung höhere Anforderungen an den positiven Druck, das Drehmoment, die Kraftmessfähigkeit und die Bahnregelungsfähigkeit des Roboters erforderlich.

4. Laserschweißroboter

Im Gegensatz zu den oben genannten Schweißrobotern nutzt der Laserschweißroboter Laser als Wärmequelle. Gängige Laserquellen sind Faserlaser und Laserdioden. Er zeichnet sich durch höchste Präzision aus und ermöglicht das Schweißen großer Teile sowie komplexer Kurven. Die Hauptkomponenten eines Laserschweißroboters sind in der Regel ein servogesteuerter, mehrachsiger Roboterarm, ein Drehtisch, der Laserkopf und ein kleines Wasserkühlsystem. Sie fragen sich vielleicht, wozu ein Laserschweißroboter ein solches System benötigt. Es dient der Kühlung der Laserquelle im Inneren des Roboters, um eine Überhitzung zu verhindern. Ein effektives Kühlsystem trägt wesentlich zur Aufrechterhaltung der hervorragenden Schweißleistung des Laserschweißroboters bei.

Die kleinen Wasserkühler der S&A Teyu CWFL-Serie sind die ideale Kühlungslösung für Laserschweißroboter von 500 W bis 20.000 W. Sie zeichnen sich durch eine duale Temperaturregelung aus, die eine separate Kühlung für Laserkopf und Laserquelle ermöglicht. Dies spart nicht nur Platz, sondern auch Kosten. Die Temperaturstabilität ist wahlweise ±0,3 °C, ±0,5 °C oder ±1 °C. Entdecken Sie die gesamte CWFL-Serie an Wasserkühlern .