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自動溶接ロボットの3つのカテゴリー

溶接技術に基づいて、溶接ロボットは、スポット溶接ロボット、アーク溶接ロボット、摩擦攪拌溶接ロボット、レーザー溶接ロボットに分類できます。

自動溶接ロボットの3つのカテゴリー 1

今日の産業溶接生産では、溶接品質に対する要求がますます厳しくなっています。そのため、熟練した溶接技術者を見つけることはますます困難になり、そのような経験豊富な溶接技術者の雇用コストもますます高くなっています。しかし、幸いなことに、溶接ロボットが開発されました。溶接ロボットは、様々な溶接作業を高精度、高品質、そして短時間で実行できます。溶接技術に基づいて、溶接ロボットはスポット溶接ロボット、アーク溶接ロボット、摩擦攪拌接合ロボット、レーザー溶接ロボットに分類されます。

1.スポット溶接ロボット

スポット溶接ロボットは、大きな有効荷重と広い作業スペースを特徴としています。多くの場合、専用のスポット溶接ガンが付属しており、柔軟かつ正確な動作を実現します。登場当初は鉄筋溶接のみに使用されていましたが、後に定位置溶接にも使用されるようになりました。

2.アーク溶接ロボット

アーク溶接ロボットは、汎用機械や金属構造物など、様々な業界で広く利用されています。これは柔軟性の高い溶接システムです。アーク溶接ロボットの動作中、溶接ガンは溶接線に沿って移動し、金属を連続的に溶接線に供給して溶接線を形成します。そのため、速度と軌跡精度は、アーク溶接ロボットの動作において重要な要素です。

3.摩擦撹拌接合ロボット

摩擦撹拌溶接ロボットの動作中は、振動、溶接ラインにかかる圧力、摩擦スピンドルのサイズ、垂直方向と横方向のトラックの偏差により、ロボットには正圧、トルク、力感知能力、トラック制御能力に対するより高い要求が求められます。

4.レーザー溶接ロボット

上記の溶接ロボットとは異なり、レーザー溶接ロボットはレーザーを熱源として使用します。一般的なレーザー光源には、ファイバーレーザーとレーザーダイオードがあります。レーザー溶接ロボットは最高の精度を誇り、大型部品の溶接や複雑な曲線溶接を実現できます。一般的に、レーザー溶接ロボットの主要部品は、サーボ制御の多軸メカニカルアーム、回転テーブル、レーザーヘッド、小型水冷システムなどです。なぜレーザー溶接ロボットに小型水冷システムが必要なのか疑問に思うかもしれません。これは、レーザー溶接ロボット内部のレーザー光源を冷却し、過熱を防ぐためです。効果的な冷却システムは、レーザー溶接ロボットの優れた溶接性能を維持するのに役立ちます。

S&A Teyu CWFLシリーズ小型水冷システムは、500Wから20000Wまでのレーザー溶接ロボットの冷却に最適です。デュアル温度制御を特徴とし、レーザーヘッドとレーザー光源を個別に冷却します。これにより、設置スペースの節約だけでなく、コスト削減にもつながります。温度安定性は±0.3℃、±0.5℃、±1℃からお選びいただけます。CWFLシリーズ小型水冷システムの詳細は、https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2をご覧ください。

レーザー溶接ロボットチラー

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