Suvremena industrijska proizvodnja zavarivanja postavlja sve veće zahtjeve za kvalitetu zavarivanja. Stoga je sve teže pronaći vješte tehničare za zavarivanje, a troškovi zapošljavanja takvih iskusnih tehničara za zavarivanje postaju sve veći. Ali srećom, robot za zavarivanje je uspješno izumljen. Može obavljati različite vrste zavarivanja s visokom preciznošću, visokom kvalitetom i kraćim vremenom. Na temelju tehnike zavarivanja, roboti za zavarivanje mogu se podijeliti na robote za točkasto zavarivanje, robote za elektrolučno zavarivanje, robote za zavarivanje trenjem i robote za lasersko zavarivanje.
1. Robot za točkasto zavarivanje
Robot za točkasto zavarivanje ima veliko efektivno opterećenje i veliki radni prostor. Često dolazi sa specifičnim pištoljem za točkasto zavarivanje koji može ostvariti fleksibilno i precizno kretanje. Kada se prvi put pojavio, korišten je samo za zavarivanje armature, ali kasnije se koristi za zavarivanje u fiksnom položaju.
2. Robot za elektrolučno zavarivanje
Robot za elektrolučno zavarivanje široko se koristi u mnogim različitim industrijama, kao što su univerzalni strojevi i metalne konstrukcije. To je fleksibilan sustav zavarivanja. Tijekom rada robota za elektrolučno zavarivanje, pištolj za zavarivanje će se kretati duž linije zavara i kontinuirano dodavati metal kako bi formirao liniju zavara. Stoga su brzina i točnost traga dva važna čimbenika u radu robota za elektrolučno zavarivanje.
3. Robot za zavarivanje trenjem s miješanjem
Tijekom rada robota za zavarivanje trenjem s miješanjem, zbog vibracija, tlaka koji se nameće na liniju zavara, veličine vretena za trenje, vertikalnog i bočnog odstupanja traga, potrebni su veći zahtjevi za pozitivnim tlakom, okretnim momentom, sposobnošću osjećanja sile i sposobnošću upravljanja tragom robota.
4. Robot za lasersko zavarivanje
Za razliku od gore spomenutih robota za zavarivanje, robot za lasersko zavarivanje koristi laser kao izvor topline. Uobičajeni laserski izvori uključuju vlaknasti laser i lasersku diodu. Ima najveću preciznost i sposoban je zavarivati velike dijelove i komplicirane krivulje. Općenito govoreći, glavni dijelovi robota za lasersko zavarivanje uključuju servo upravljanu, višeosnu mehaničku ruku, rotacijski stol, lasersku glavu i mali sustav za hlađenje vode. Možda se pitate zašto bi robotu za lasersko zavarivanje bio potreban mali sustav za hlađenje vode. Pa, koristi se za hlađenje laserskog izvora unutar robota za lasersko zavarivanje kako bi se spriječio problem pregrijavanja. Učinkovit sustav hlađenja može pomoći u održavanju izvrsnih performansi zavarivanja robota za lasersko zavarivanje.
S&Teyu CWFL serija malih rashladnih uređaja za vodu idealan je partner za hlađenje robota za lasersko zavarivanje od 500 W do 20000 W. Karakterizira ih dvostruka kontrola temperature, koja omogućuje zasebno hlađenje laserske glave i laserskog izvora. To ne samo da štedi prostor već i novac korisnicima. Temperaturna stabilnost uključuje ±0.3℃, ±0,5℃ i ±1℃ za odabir. Pogledajte kompletne sustave malih hladnjaka vode serije CWFL na https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
