Spotřební elektronika, jako jsou chytré telefony a tablety, mění naše životy. A laserová technika je jistě převratnou metodou ve zpracování součástek této spotřební elektroniky.
Spotřební elektronika, jako jsou chytré telefony a tablety, mění naše životy. A laserová technika je jistě převratnou metodou ve zpracování součástek této spotřební elektroniky.
Kryt fotoaparátu telefonu řezaný laserem
Současný průmysl chytrých telefonů stále více závisí na materiálech, se kterými dokáže laser pracovat, jako je safír. Jedná se o druhý nejtvrdší materiál na světě, což z něj činí ideální materiál, který chrání fotoaparát telefonu před možným poškrábáním a pádem. Pomocí laserové techniky může být řezání safíru velmi přesné a rychlé bez následného zpracování a každý den by se dalo obrábět několik set tisíc obrobků, což je poměrně efektivní.
Laserové řezání a svařování tenkovrstvých obvodů
Laserovou techniku lze použít i ve spotřební elektronice. Uspořádání součástek na prostoru o velikosti několika krychlových milimetrů bývalo dříve výzvou. Výrobci pak přišli s řešením – flexibilním uspořádáním tenkovrstvého obvodu vyrobeného z polyimidu pro zajištění párování v omezeném prostoru. To znamená, že tyto obvody lze řezat na různé velikosti a tvary a vzájemně se spojovat. S laserovou technikou lze tuto práci provádět velmi snadno, protože je vhodná pro jakékoli pracovní podmínky a nezpůsobuje žádný mechanický tlak na obrobek.
Laserové řezání skleněného displeje
V současné době je nejdražší součástí chytrého telefonu dotyková obrazovka. Jak víme, dotykový displej se skládá ze dvou kusů skla, přičemž každý kus má tloušťku asi 300 mikrometrů. Pixely jsou ovládány tranzistory. Tato nová konstrukce se používá ke zmenšení tloušťky skla a zvýšení jeho odolnosti. Tradiční technikou je dokonce nemožné jej jemně řezat a rýsovat. Leptání je sice proveditelné, ale vyžaduje chemický postup.
Proto se laserové značení, známé jako zpracování za studena, stále častěji používá při řezání skla. Sklo řezané laserem má navíc hladké hrany a žádné praskliny, takže nevyžaduje žádné následné zpracování.
Laserové značení výše zmíněných součástí vyžaduje vysokou přesnost v omezeném prostoru. Jaký by tedy byl ideální laserový zdroj pro tento druh zpracování? Odpovědí je UV laser. UV laser s vlnovou délkou 355 nm je druhem zpracování za studena, protože nemá fyzický kontakt s objektem a má velmi malou zónu ovlivňující teplo. Pro zajištění jeho dlouhodobého výkonu je účinné chlazení nesmírně důležité.
S&A Chladiče vody Teyu s recirkulačním chladičem jsou vhodné pro chlazení UV laserů o výkonu 3W-20W. Pro více informací klikněte na https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
Jsme tu pro vás, když nás potřebujete.
Vyplňte prosím formulář a kontaktujte nás. Rádi vám pomůžeme.
