Kulutuselektroniikka, kuten älypuhelimet ja tabletit, muuttaa elämäämme. Ja lasertekniikka on ehdottomasti mullistava tekniikka näiden kulutuselektroniikan komponenttien käsittelyssä.
Kulutuselektroniikka, kuten älypuhelimet ja tabletit, muuttaa elämäämme. Ja lasertekniikka on ehdottomasti mullistava tekniikka näiden kulutuselektroniikan komponenttien käsittelyssä.
Laserleikattu puhelimen kameran suoja
Nykyinen älypuhelinteollisuus on yhä riippuvaisempi laserilla työstettäväistä materiaaleista, kuten safiirista. Tämä on maailman toiseksi kovin materiaali, minkä ansiosta se on ihanteellinen materiaali puhelimen kameran suojaamiseen mahdollisilta naarmuuntumisilta ja putoamisilta. Lasertekniikan avulla safiirin leikkaus voi olla erittäin tarkkaa ja nopeaa ilman jälkikäsittelyä, ja satoja tuhansia työkappaleita voidaan valmistaa päivittäin, mikä on varsin tehokasta.
Laserleikkaus ja -hitsaus ohutkalvopiirille
Lasertekniikkaa voidaan käyttää myös kuluttajaelektroniikan sisällä. Komponenttien järjestäminen useiden kuutiomillimetrien tilaan oli aiemmin haaste. Sitten valmistajat keksivät ratkaisun - järjestämällä polyimidistä valmistetun ohutkalvopiirin joustavasti yhteensovittamiseksi rajoitetussa tilassa. Tämä tarkoittaa, että nämä piirit voidaan leikata eri kokoisiksi ja muotoisiksi yhdistettäväksi. Lasertekniikalla tämä työ on erittäin helppoa, sillä se soveltuu kaikkiin työskentelyolosuhteisiin eikä aiheuta lainkaan mekaanista painetta työkappaleeseen.
Laserleikkaava lasinäyttö
Tällä hetkellä älypuhelimen kallein komponentti on kosketusnäyttö. Kuten tiedämme, kosketusnäyttö koostuu kahdesta lasinpalasta, ja kumpikin pala on noin 300 mikrometriä paksu. Pikseleitä ohjaavat transistorit. Tätä uutta rakennetta käytetään lasin paksuuden vähentämiseen ja lasin kestävyyden lisäämiseen. Perinteisellä tekniikalla on jopa mahdotonta leikata ja kaivertaa varovasti. Syövytys on mahdollista, mutta se vaatii kemiallisen menetelmän.
Siksi lasermerkintää, joka tunnetaan kylmäkäsittelynä, käytetään yhä enemmän lasinleikkauksessa. Lisäksi laserleikatulla lasilla on sileät reunat eikä siinä ole halkeamia, joten se ei vaadi jälkikäsittelyä.
Edellä mainittujen komponenttien lasermerkintä vaatii suurta tarkkuutta rajoitetussa tilassa. Joten mikä olisi ihanteellinen laserlähde tällaiseen käsittelyyn? No, vastaus on UV-laser. UV-laser, jonka aallonpituus on 355 nm, on eräänlainen kylmäkäsittely, koska sillä ei ole fyysistä kosketusta kappaleeseen ja sen lämpövaikutusalue on hyvin pieni. Pitkäaikaisen suorituskyvyn varmistamiseksi tehokas jäähdytys on erittäin tärkeää.
S&A Teyun kiertovesijäähdytyslaitteet soveltuvat 3–20 W:n UV-lasereiden jäähdyttämiseen. Lisätietoja saat osoitteesta https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
Olemme täällä sinua varten, kun tarvitset meitä.
Täytä lomake ottaaksesi meihin yhteyttä, niin autamme sinua mielellämme.
