Kulutuselektroniikka, kuten älypuhelimet ja tabletit, muuttaa elämäämme. Ja lasertekniikka on ehdottomasti mullistava tekniikka näiden kulutuselektroniikan komponenttien käsittelyssä.
Kulutuselektroniikka, kuten älypuhelimet ja tabletit, muuttaa elämäämme. Ja lasertekniikka on ehdottomasti mullistava tekniikka näiden kulutuselektroniikan komponenttien käsittelyssä.
Laserleikattu puhelimen kameran suoja
Nykyinen älypuhelinteollisuus on yhä riippuvaisempi materiaaleista, joita laser pystyy käsittelemään, kuten safiirista. Tämä on maailman toiseksi kovin materiaali, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin suojaamaan puhelimen kameraa mahdollisilta naarmuuntumisilta ja putoamisilta. Lasertekniikkaa käyttämällä safiirin leikkaus voi olla erittäin tarkkaa ja nopeaa ilman jälkikäsittelyä, ja satoja tuhansia työkappaleita voidaan valmistaa päivittäin, mikä on varsin tehokasta.
Laserleikkaus ja -hitsaus ohutkalvopiirille
Lasertekniikkaa voidaan käyttää myös kuluttajaelektroniikan sisällä. Komponenttien järjestäminen useiden kuutiomillimetrien tilaan oli ennen haaste. Sitten valmistajat keksivät ratkaisun – järjestämällä polyimidistä valmistetun ohutkalvopiirin joustavasti suorittamaan sovituksen rajoitetussa tilassa. Tämä tarkoittaa, että nämä piirit voidaan leikata eri kokoisiksi ja muotoisiksi, jotta ne voidaan liittää toisiinsa. Lasertekniikalla tämä työ on erittäin helppoa, sillä se sopii kaikkiin työskentelyolosuhteisiin eikä aiheuta työkappaleeseen lainkaan mekaanista painetta.
Laserleikkaava lasinäyttö
Tällä hetkellä älypuhelimen kallein osa on kosketusnäyttö. Kuten tiedämme, kosketusnäyttö koostuu kahdesta lasinpalasta ja kumpikin pala on noin 300 mikrometriä paksu. Pikseleitä ohjaavat transistorit. Tätä uutta rakennetta käytetään lasin paksuuden vähentämiseen ja lasin kestävyyden lisäämiseen. Perinteisellä tekniikalla on jopa mahdotonta leikata ja kaivertaa varovasti. Syövytys on mahdollista, mutta se vaatii kemiallista menetelmää
Siksi lasermerkintää, joka tunnetaan kylmäkäsittelynä, käytetään yhä enemmän lasin leikkauksessa. Lisäksi laserleikatulla lasilla on sileät reunat eikä siinä ole halkeamia, joten se ei vaadi jälkikäsittelyä.
Edellä mainittujen komponenttien lasermerkintä vaatii suurta tarkkuutta rajoitetussa tilassa. Mikä olisi ihanteellinen laserlähde tällaiseen prosessointiin? Vastaus on UV-laser. UV-laser, jonka aallonpituus on 355 nm, on eräänlainen kylmäkäsittely, koska sillä ei ole fyysistä kosketusta esineeseen ja sen lämpövaikutusalue on hyvin pieni. Pitkäaikaisen suorituskyvyn varmistamiseksi tehokas jäähdytys on erittäin tärkeää.
S&Teyun kiertovesijäähdytyslaitteet soveltuvat 3–20 W:n UV-lasereiden jäähdyttämiseen. Lisätietoja saat napsauttamalla https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
Olemme täällä sinua varten, kun tarvitset meitä.
Täytä lomake ottaaksesi meihin yhteyttä, niin autamme sinua mielellämme.
