Eletrônicos de consumo, como smartphones e tablets, estão mudando nossas vidas. E a técnica a laser certamente é uma técnica revolucionária no processamento de componentes desses eletrônicos de consumo.
Eletrônicos de consumo, como smartphones e tablets, estão mudando nossas vidas. E a técnica a laser certamente é uma técnica revolucionária no processamento de componentes desses eletrônicos de consumo.
Capa para câmera de celular com corte a laser
A indústria atual de smartphones depende cada vez mais de materiais com os quais o laser pode trabalhar, como a safira. Este é o segundo material mais duro do mundo, o que o torna o material ideal para proteger a câmera do telefone contra possíveis arranhões e quedas. Usando a técnica a laser, o corte da safira pode ser muito preciso e rápido, sem pós-processamento, e centenas de milhares de peças podem ser finalizadas todos os dias, o que é bastante eficiente.
Circuito de filme fino para corte e soldagem a laser
A técnica a laser também pode ser utilizada em eletrônicos de consumo. Organizar os componentes em um espaço de vários milímetros cúbicos costumava ser um desafio. Os fabricantes, então, encontraram uma solução: organizar de forma flexível o circuito de película fina feito de poliamida para realizar a correspondência em um espaço limitado. Isso significa que esses circuitos podem ser cortados em diferentes tamanhos e formatos para se conectarem entre si. Com a técnica a laser, esse trabalho pode ser feito com muita facilidade, pois é adequado para qualquer condição de trabalho e não causa nenhuma pressão mecânica na peça.
Expositor de vidro com corte a laser
Atualmente, o componente mais caro de um smartphone é a tela sensível ao toque. Como sabemos, uma tela sensível ao toque consiste em duas peças de vidro, cada uma com cerca de 300 micrômetros de espessura. Transistores controlam o pixel. Esse novo design é usado para diminuir a espessura do vidro e aumentar sua resistência. Com a técnica tradicional, é impossível até mesmo cortar e riscar com precisão. A gravação é viável, mas envolve um procedimento químico.
Por isso, a marcação a laser, conhecida como processamento a frio, é cada vez mais utilizada no corte de vidro. Além disso, o vidro cortado a laser apresenta bordas lisas e sem rachaduras, o que dispensa o pós-processamento.
A marcação a laser nos componentes mencionados acima requer alta precisão em espaço limitado. Então, qual seria a fonte de laser ideal para esse tipo de processamento? Bem, a resposta é laser UV. O laser UV, cujo comprimento de onda é de 355 nm, é um tipo de processamento a frio, pois não tem contato físico com o objeto e possui uma zona de efeito térmico muito pequena. Para garantir seu desempenho a longo prazo, o resfriamento eficaz é extremamente importante.
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