Eletrônicos de consumo, como smartphones e tablets, estão mudando nossas vidas. E a técnica de laser é certamente uma técnica revolucionária no processamento de componentes desses eletrônicos de consumo.
Eletrônicos de consumo, como smartphones e tablets, estão mudando nossas vidas. E a técnica do laser é certamente uma técnica revolucionária no processamento dos componentes desses produtos eletrônicos de consumo
Capa para câmera de celular com corte a laser
A indústria atual de smartphones depende cada vez mais dos materiais com os quais o laser pode trabalhar, como a safira. Este é o segundo material mais duro do mundo, o que o torna o material ideal para proteger a câmera do telefone contra possíveis arranhões e quedas. Usando a técnica de laser, o corte de safira pode ser muito preciso e rápido sem pós-processamento e várias centenas de milhares de peças de trabalho podem ser finalizadas todos os dias, o que é bastante eficiente
Circuito de filme fino para corte e soldagem a laser
A técnica de laser também pode ser usada dentro de eletrônicos de consumo. Como organizar os componentes em um espaço de vários milímetros cúbicos costumava ser um desafio. Então, os fabricantes criam uma solução: organizando de forma flexível o circuito de película fina feito de poliimida para fazer a correspondência em um espaço limitado. Isso significa que esses circuitos podem ser cortados em diferentes tamanhos e formatos para se conectarem entre si. Com a técnica do laser, esse trabalho pode ser feito com muita facilidade, pois é adequado para qualquer condição de trabalho e não causa nenhuma pressão mecânica na peça de trabalho.
Expositor de vidro com corte a laser
Por enquanto, o componente mais caro de um smartphone é a tela sensível ao toque. Como sabemos, uma tela sensível ao toque consiste em duas peças de vidro e cada peça tem cerca de 300 micrômetros de espessura. Existem transistores que controlam o pixel. Este novo design é usado para diminuir a espessura do vidro e aumentar sua tenacidade. Com a técnica tradicional, é até impossível cortar e riscar delicadamente. A gravação é viável, mas envolve um procedimento químico
Por isso, a marcação a laser, conhecida como processamento a frio, é cada vez mais utilizada no corte de vidro. Além disso, o vidro cortado a laser tem bordas lisas e sem rachaduras, o que não requer pós-processamento
A marcação a laser nos componentes mencionados acima requer alta precisão em espaço limitado. Então, qual seria a fonte de laser ideal para esse tipo de processamento? Bem, a resposta é laser UV. O laser UV, cujo comprimento de onda é 355 nm, é um tipo de processamento a frio, pois não tem contato físico com o objeto e tem uma zona de efeito térmico muito pequena. Para garantir seu desempenho a longo prazo, o resfriamento eficaz é extremamente importante.
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