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L'elettronica di consumo, come smartphone e tablet, sta cambiando la nostra vita. E la tecnica laser è sicuramente una tecnica rivoluzionaria nella lavorazione dei componenti di questi dispositivi elettronici di consumo
Cover per fotocamera del telefono tagliata al laser
L'attuale settore degli smartphone dipende sempre più dai materiali che il laser può lavorare, come lo zaffiro. Si tratta del secondo materiale più duro al mondo, il che lo rende il materiale ideale per proteggere la fotocamera del telefono da potenziali graffi e cadute. Utilizzando la tecnica laser, il taglio dello zaffiro può essere molto preciso e veloce senza post-elaborazione e diverse centinaia di migliaia di pezzi potrebbero essere rifiniti ogni giorno, il che è abbastanza efficiente
Taglio laser e saldatura di circuiti a film sottile
La tecnica laser può essere utilizzata anche all'interno dei dispositivi elettronici di consumo. Un tempo, disporre i componenti in uno spazio di diversi millimetri cubi era una vera sfida. Quindi i produttori escogitano una soluzione: organizzando in modo flessibile il circuito a film sottile realizzato in poliimmide per realizzare l'adattamento in uno spazio limitato. Ciò significa che questi circuiti possono essere tagliati in diverse dimensioni e forme per collegarli tra loro. Con la tecnica laser questo lavoro può essere fatto molto facilmente, perché è adatto a qualsiasi condizione di lavoro e non provoca alcuna pressione meccanica sul pezzo in lavorazione.
Espositore in vetro tagliato al laser
Al momento, il componente più costoso di uno smartphone è il touch screen. Come sappiamo, un display touch è costituito da due pezzi di vetro, ciascuno dei quali ha uno spessore di circa 300 micrometri. Ci sono dei transistor che controllano i pixel. Questo nuovo design viene utilizzato per ridurre lo spessore del vetro e aumentarne la resistenza. Con la tecnica tradizionale è addirittura impossibile tagliare e incidere delicatamente. L'incisione è fattibile, ma comporta una procedura chimica
Per questo motivo, nel taglio del vetro viene sempre più utilizzata la marcatura laser, nota come lavorazione a freddo. Inoltre, il vetro tagliato al laser ha bordi lisci e senza crepe, il che non richiede alcuna post-elaborazione
La marcatura laser nei componenti sopra menzionati richiede un'elevata precisione in uno spazio limitato. Quindi, quale sarebbe la sorgente laser ideale per questo tipo di lavorazione? Beh, la risposta è il laser UV. Il laser UV, la cui lunghezza d'onda è di 355 nm, è un tipo di lavorazione a freddo, poiché non ha contatto fisico con l'oggetto e ha una zona di esposizione al calore molto piccola. Per garantirne le prestazioni a lungo termine, è estremamente importante un raffreddamento efficace.
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