loading

వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు లేజర్ ఎలా ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది?

స్మార్ట్ ఫోన్లు, టాబ్లెట్లు వంటి కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మన జీవితాలను మారుస్తున్నాయి. మరియు ఈ వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో లేజర్ టెక్నిక్ ఖచ్చితంగా గేమ్-ఛేంజింగ్ టెక్నిక్.

recirculating refrigeration water chiller

స్మార్ట్ ఫోన్లు, టాబ్లెట్లు వంటి కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మన జీవితాలను మారుస్తున్నాయి. మరియు ఈ వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో లేజర్ టెక్నిక్ ఖచ్చితంగా గేమ్-ఛేంజింగ్ టెక్నిక్.  

లేజర్ కటింగ్ ఫోన్ కెమెరా కవర్

ప్రస్తుత స్మార్ట్ ఫోన్ పరిశ్రమ నీలమణి వంటి లేజర్ పని చేయగల పదార్థాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ప్రపంచంలోనే రెండవ గట్టి పదార్థం, ఇది ఫోన్ కెమెరాను గీతలు పడకుండా మరియు పడిపోకుండా రక్షించడానికి అనువైన పదార్థంగా నిలిచింది. లేజర్ టెక్నిక్ ఉపయోగించి, నీలమణిని కత్తిరించడం పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ లేకుండా చాలా ఖచ్చితంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతిరోజూ అనేక లక్షల పని ముక్కలను పూర్తి చేయవచ్చు, ఇది చాలా సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. 

లేజర్ కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ సన్నని ఫిల్మ్ సర్క్యూట్

వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ లోపల కూడా లేజర్ సాంకేతికతను ఉపయోగించవచ్చు. అనేక క్యూబిక్ మిల్లీమీటర్ల స్థలంలో భాగాలను ఎలా అమర్చాలి అనేది ఒకప్పుడు ఒక సవాలుగా ఉండేది. అప్పుడు తయారీదారులు ఒక పరిష్కారాన్ని కనుగొంటారు - పాలిమైడ్ తయారు చేసిన సన్నని ఫిల్మ్ సర్క్యూట్‌ను పరిమిత స్థలంలో సరిపోల్చడానికి సరళంగా అమర్చడం ద్వారా. దీని అర్థం ఈ సర్క్యూట్‌లను ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయడానికి వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలకు కత్తిరించవచ్చు. లేజర్ టెక్నిక్ తో, ఈ పనిని చాలా సులభంగా చేయవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది ఏ పని స్థితికైనా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పని భాగానికి ఎటువంటి యాంత్రిక ఒత్తిడిని కలిగించదు. 

లేజర్ కటింగ్ గ్లాస్ డిస్ప్లే

ప్రస్తుతానికి, స్మార్ట్ ఫోన్‌లో అత్యంత ఖరీదైన భాగం టచ్ స్క్రీన్. మనకు తెలిసినట్లుగా, టచ్ డిస్ప్లేలో రెండు గాజు ముక్కలు ఉంటాయి మరియు ప్రతి ముక్క దాదాపు 300 మైక్రోమీటర్ల మందం ఉంటుంది. పిక్సెల్‌ను నియంత్రించే ట్రాన్సిస్టర్‌లు ఉన్నాయి. ఈ కొత్త డిజైన్ గాజు మందాన్ని తగ్గించడానికి మరియు గాజు దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాంప్రదాయ సాంకేతికతతో, కత్తిరించడం మరియు సున్నితంగా రాయడం కూడా అసాధ్యం. ఎచింగ్ పని చేయగలదు, కానీ దీనికి రసాయన ప్రక్రియ ఉంటుంది. 

అందువల్ల, కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అని పిలువబడే లేజర్ మార్కింగ్, గాజు కటింగ్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంకా చెప్పాలంటే, లేజర్ ద్వారా కత్తిరించిన గాజు మృదువైన అంచును కలిగి ఉంటుంది మరియు పగుళ్లు ఉండవు, దీనికి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు. 

పైన పేర్కొన్న భాగాలలో లేజర్ మార్కింగ్‌కు పరిమిత స్థలంలో అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం. కాబట్టి ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన లేజర్ మూలం ఏది?సరే, సమాధానం UV లేజర్. 355nm తరంగదైర్ఘ్యం ఉన్న UV లేజర్ ఒక రకమైన కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్, ఎందుకంటే ఇది వస్తువుతో భౌతిక సంబంధాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు చాలా చిన్న ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. దాని దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి, ప్రభావవంతమైన శీతలీకరణ చాలా ముఖ్యం.

S&3W-20W నుండి UV లేజర్‌లను చల్లబరచడానికి Teyu రీసర్క్యులేటింగ్ రిఫ్రిజిరేషన్ వాటర్ చిల్లర్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరిన్ని వివరాలకు, క్లిక్ చేయండి  https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3

recirculating refrigeration water chiller

మునుపటి
FPCని కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ఉపయోగించే దానిలాగే ఉందా?
PCB పరిశ్రమలో లేజర్ మార్కింగ్ టెక్నిక్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం
తరువాత

మీకు మాకు అవసరమైనప్పుడు మేము మీ కోసం ఇక్కడ ఉన్నాము.

మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి దయచేసి ఫారమ్‌ను పూర్తి చేయండి, మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తాము.

కాపీరైట్ © 2025 TEYU S&ఒక చిల్లర్ | సైట్‌మ్యాప్     గోప్యతా విధానం
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
email
కస్టమర్ సేవను సంప్రదించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
email
రద్దు చేయండి
Customer service
detect