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लेजर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स को किस प्रकार लाभ पहुंचा सकता है?

स्मार्ट फ़ोन और टैबलेट जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स हमारे जीवन को बदल रहे हैं। और इन उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के घटकों के प्रसंस्करण में लेज़र तकनीक निश्चित रूप से एक क्रांतिकारी तकनीक है।

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स्मार्ट फ़ोन और टैबलेट जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स हमारे जीवन को बदल रहे हैं। और इन उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के घटकों के प्रसंस्करण में लेज़र तकनीक निश्चित रूप से एक क्रांतिकारी तकनीक है।

लेजर कटिंग फोन कैमरा कवर

वर्तमान स्मार्ट फ़ोन उद्योग तेज़ी से उन सामग्रियों पर निर्भर हो रहा है जिन पर लेज़र काम कर सकता है, जैसे नीलम। यह दुनिया की दूसरी सबसे कठोर सामग्री है, जो इसे फ़ोन कैमरे को संभावित खरोंच और गिरने से बचाने के लिए आदर्श सामग्री बनाती है। लेज़र तकनीक का उपयोग करके, नीलम की कटिंग बिना किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग के बहुत सटीक और तेज़ हो सकती है और हर दिन कई लाख टुकड़े पूरे किए जा सकते हैं, जो काफी कुशल है।

लेजर कटिंग और वेल्डिंग पतली फिल्म सर्किट

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में भी लेज़र तकनीक का इस्तेमाल किया जा सकता है। पहले कई घन मिलीमीटर की जगह में पुर्जों को कैसे व्यवस्थित किया जाए, यह एक चुनौती हुआ करती थी। फिर निर्माताओं ने इसका समाधान निकाला - पॉलीइमाइड से बने पतले फिल्म सर्किट को लचीले ढंग से व्यवस्थित करके, सीमित जगह में मिलान किया जा सकता है। यानी इन सर्किटों को अलग-अलग आकार और आकृति में काटकर एक-दूसरे से जोड़ा जा सकता है। लेज़र तकनीक से यह काम बहुत आसानी से किया जा सकता है, क्योंकि यह किसी भी कार्य परिस्थिति के लिए उपयुक्त है और काम करने वाले हिस्से पर कोई यांत्रिक दबाव नहीं डालती।

लेजर कटिंग ग्लास डिस्प्ले

फिलहाल, स्मार्ट फ़ोन का सबसे महंगा हिस्सा टच स्क्रीन है। जैसा कि हम जानते हैं, टच डिस्प्ले में काँच के दो टुकड़े होते हैं और प्रत्येक टुकड़ा लगभग 300 माइक्रोमीटर मोटा होता है। इसमें ट्रांजिस्टर होते हैं जो पिक्सेल को नियंत्रित करते हैं। इस नए डिज़ाइन का इस्तेमाल काँच की मोटाई कम करने और उसकी मज़बूती बढ़ाने के लिए किया जाता है। पारंपरिक तकनीक से इसे आसानी से काटना और उकेरना भी नामुमकिन है। नक्काशी तो संभव है, लेकिन इसमें रासायनिक प्रक्रिया शामिल है।

इसलिए, काँच काटने में लेज़र मार्किंग, जिसे कोल्ड प्रोसेसिंग भी कहते हैं, का इस्तेमाल तेज़ी से बढ़ रहा है। इसके अलावा, लेज़र से काटे गए काँच के किनारे चिकने होते हैं और उनमें कोई दरार नहीं होती, इसलिए किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग की ज़रूरत नहीं होती।

उपर्युक्त घटकों में लेज़र मार्किंग के लिए सीमित स्थान में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। तो इस प्रकार की प्रक्रिया के लिए आदर्श लेज़र स्रोत क्या होगा? इसका उत्तर है यूवी लेज़र। 355 नैनोमीटर तरंगदैर्ध्य वाला यूवी लेज़र एक प्रकार का शीत प्रसंस्करण है, क्योंकि इसका वस्तु के साथ भौतिक संपर्क नहीं होता है और इसका ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र बहुत छोटा होता है। इसके दीर्घकालिक प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, प्रभावी शीतलन अत्यंत महत्वपूर्ण है।

S&A तेयु रीसर्क्युलेटिंग रेफ्रिजरेशन वाटर चिलर 3W-20W तक के यूवी लेज़रों को ठंडा करने के लिए उपयुक्त हैं। अधिक जानकारी के लिए, https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3 पर क्लिक करें।

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