სამომხმარებლო ელექტრონიკა, როგორიცაა სმარტფონები და პლანშეტები, ცვლის ჩვენს ცხოვრებას. ლაზერული ტექნიკა კი, რა თქმა უნდა, რევოლუციური ტექნიკაა ამ სამომხმარებლო ელექტრონიკის კომპონენტების დამუშავებაში.
სამომხმარებლო ელექტრონიკა, როგორიცაა სმარტფონები და პლანშეტები, ცვლის ჩვენს ცხოვრებას. ლაზერული ტექნიკა კი, რა თქმა უნდა, რევოლუციური ტექნიკაა ამ სამომხმარებლო ელექტრონიკის კომპონენტების დამუშავებაში.
ლაზერული ჭრის ტელეფონის კამერის საფარი
სმარტფონების თანამედროვე ინდუსტრია სულ უფრო მეტად არის დამოკიდებული ლაზერის მიერ დამუშავებულ მასალებზე, მაგალითად, საფირონზე. ეს მსოფლიოში სიმტკიცით მეორე მასალაა, რაც მას იდეალურ მასალად აქცევს ტელეფონის კამერის პოტენციური ნაკაწრებისა და დაცემისგან დასაცავად. ლაზერული ტექნიკის გამოყენებით, საფირონის ჭრა შეიძლება იყოს ძალიან ზუსტი და სწრაფი შემდგომი დამუშავების გარეშე და ყოველდღიურად შესაძლებელია რამდენიმე ასეული ათასი სამუშაო ნაწილის დასრულება, რაც საკმაოდ ეფექტურია.
თხელი ფირის ლაზერული ჭრისა და შედუღების სქემა
ლაზერული ტექნიკის გამოყენება სამომხმარებლო ელექტრონიკაშიც შეიძლება. კომპონენტების რამდენიმე კუბური მილიმეტრის ფართობზე განლაგება ადრე გამოწვევას წარმოადგენდა. შემდეგ მწარმოებლებმა გამოსავალი იპოვეს - პოლიიმიდისგან დამზადებული თხელი ფირის სქემის მოქნილად განლაგებით, რათა შეზღუდულ სივრცეში შესაბამისობა განხორციელდეს. ეს ნიშნავს, რომ ეს სქემები შეიძლება სხვადასხვა ზომისა და ფორმის იყოს და ერთმანეთთან დაკავშირების მიზნით. ლაზერული ტექნიკის საშუალებით ეს სამუშაო ძალიან მარტივად შეიძლება შესრულდეს, რადგან ის შესაფერისია ნებისმიერი სამუშაო პირობებისთვის და საერთოდ არ იწვევს რაიმე მექანიკურ ზეწოლას სამუშაო ნაწილზე.
ლაზერული ჭრის მინის დისპლეი
ამ დროისთვის, სმარტფონის ყველაზე ძვირადღირებული კომპონენტი სენსორული ეკრანია. როგორც ვიცით, სენსორული ეკრანი შუშის ორი ნაწილისგან შედგება და თითოეული ნაწილის სისქე დაახლოებით 300 მიკრომეტრია. არსებობს ტრანზისტორები, რომლებიც პიქსელებს აკონტროლებენ. ეს ახალი დიზაინი გამოიყენება შუშის სისქის შესამცირებლად და მისი სიმტკიცის გასაზრდელად. ტრადიციული ტექნიკით, მისი ნაზად გაჭრა და დახატვაც კი შეუძლებელია. გრავირება შესაძლებელია, მაგრამ ის ქიმიურ პროცედურას მოიცავს.
ამიტომ, მინის ჭრაში სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ლაზერული მარკირება, რომელიც ცნობილია როგორც ცივი დამუშავება. უფრო მეტიც, ლაზერით დაჭრილ მინას აქვს გლუვი კიდეები და არ არის ბზარები, რაც არ საჭიროებს შემდგომ დამუშავებას.
ზემოთ ხსენებულ კომპონენტებში ლაზერული მარკირება მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს შეზღუდულ სივრცეში. მაშ, რა იქნებოდა იდეალური ლაზერული წყარო ამ ტიპის დამუშავებისთვის? პასუხია ულტრაიისფერი ლაზერი. ულტრაიისფერი ლაზერი, რომლის ტალღის სიგრძეა 355 ნმ, ცივი დამუშავების სახეობაა, რადგან მას არ აქვს ფიზიკური კონტაქტი ობიექტთან და აქვს ძალიან მცირე თერმული ზემოქმედების ზონა. მისი ხანგრძლივი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ეფექტური გაგრილება უაღრესად მნიშვნელოვანია.
S&A Teyu-ს რეცირკულაციური მაცივრები წყლის გამაგრილებელი მოწყობილობები გამოდგება 3W-დან 20W-მდე ულტრაიისფერი ლაზერების გასაგრილებლად. დამატებითი ინფორმაციისთვის ეწვიეთ ბმულს https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
ჩვენ აქ ვართ თქვენთვის, როცა დაგჭირდებით.
გთხოვთ, შეავსოთ ფორმა ჩვენთან დასაკავშირებლად და ჩვენ სიამოვნებით დაგეხმარებით.
