Unterhaltungselektronik wie Smartphones und Tablets verändern unser Leben. Und die Lasertechnik stellt zweifellos eine bahnbrechende Technik bei der Bearbeitung der Komponenten dieser Unterhaltungselektronik dar.
Unterhaltungselektronik wie Smartphones und Tablets verändern unser Leben. Und Lasertechnik ist sicherlich eine bahnbrechende Technik bei der Verarbeitung der Komponenten dieser Unterhaltungselektronik
Laserschneidemera -Kameraabdeckung
Die aktuelle Smartphone -Branche hängt zunehmend von den Materialien ab, mit denen Laser wie Sapphire zusammenarbeiten können. Dies ist das zweithärteste Material der Welt, was es zum idealen Material macht, das die Telefonkamera vor potenziellem Kratzen und Sturz schützt. Mit der Lasertechnik kann das Saphirschneiden ohne Nachbearbeitung sehr präzise und schnell sein, und mehrere hunderttausend Arbeitsstücke können jeden Tag fertiggestellt werden, was ziemlich effizient ist
Laserschneid- und Schweißdünnfilmkreislauf
Die Lasertechnik kann auch in der Unterhaltungselektronik angewendet werden. Wie man die Komponenten im Raum mehrerer Kubikmillimeter anordnet, war früher eine Herausforderung. Dann erstellen die Hersteller eine Lösung - indem sie flexibel den von Polyimid hergestellten Dünnfilmkreis für die Übereinstimmung in begrenztem Raum ordnen. Dies bedeutet, dass diese Schaltungen in unterschiedliche Größen und Formen geschnitten werden können, um miteinander verbunden zu werden. Mit der Lasertechnik kann diese Arbeit sehr einfach erledigt werden, denn sie ist für jede Arbeitsbedingung geeignet und verursacht überhaupt keinen mechanischen Druck auf das Werkstück
Laserschneidglasanzeige
Der Touchscreen ist vorerst der teuerste Komponenten des Smartphones. Wie wir wissen, besteht ein Touch -Display aus zwei Glasstücken und jedes Stück ist etwa 300 Mikrometer dick. Es gibt Transistoren, die das Pixel steuern. Dieses neue Design wird verwendet, um die Glasdicke zu verringern und die Zähigkeit des Glass zu erhöhen. Mit traditioneller Technik ist es sogar unmöglich, sanft zu schneiden und zu schreiben. Radierung ist praktikabel, aber es beinhaltet ein chemisches Verfahren
Daher wird die Lasermarkierung, die als Kaltverarbeitung bezeichnet wird, zunehmend beim Glasschnitt verwendet. Darüber hinaus hat Glas, geschnitten von Laser, eine glatte Kante und keinen Riss, was keine Nachbearbeitung erfordert
Die Lasermarkierung in den oben genannten Komponenten erfordert eine hohe Präzision im begrenzten Raum. Was wäre also die ideale Laserquelle für diese Art von Verarbeitung? Nun, die Antwort ist UV -Laser. UV-Laser, dessen Wellenlänge 355 nm ist, ist eine Art kalte Verarbeitung, denn es hat keinen physischen Kontakt mit dem Objekt und hat eine sehr kleine Wärme-Affekting-Zone. Um seine langfristige Leistung zu gewährleisten, ist eine effektive Kühlung äußerst wichtig.
S&Ein Teyu-Umwälzkühlungswasserkühler eignet sich zum Abkühlen von UV-Lasern von 3W-20W. Weitere Informationen finden Sie auf https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laserchiller_c3
We're here for you when you need us.
Please complete the form to contact us, and we'll be happy to help you.
