Akıllı telefonlar ve tabletler gibi tüketici elektroniği ürünleri hayatımızı değiştiriyor. Lazer tekniği ise bu tüketici elektroniği ürünlerinin bileşenlerinin işlenmesinde kesinlikle çığır açan bir teknik.
Akıllı telefonlar ve tabletler gibi tüketici elektroniği ürünleri hayatımızı değiştiriyor. Lazer tekniği ise bu tüketici elektroniği ürünlerinin bileşenlerinin işlenmesinde kesinlikle çığır açan bir teknik.
Lazer kesim telefon kamera kılıfı
Günümüz akıllı telefon endüstrisi, safir gibi lazerle çalışabilen malzemelere giderek daha fazla bağımlı hale geliyor. Safir, dünyanın en sert ikinci malzemesi olduğundan, telefon kamerasını olası çizilmelere ve düşmelere karşı korumak için ideal bir malzemedir. Lazer tekniği kullanılarak safir kesimi, son işlem gerektirmeden çok hassas ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilebilir ve her gün birkaç yüz binlerce iş parçası bitirilebilir; bu da oldukça verimlidir.
Lazer kesim ve ince film devresinin kaynaklanması
Lazer tekniği tüketici elektroniğinin içinde de kullanılabilir. Bileşenleri birkaç milimetre küplük bir alana nasıl yerleştireceğimiz eskiden zorlu bir işti. Ancak üreticiler, poliimidden yapılmış ince film devrelerini esnek bir şekilde düzenleyerek sınırlı alanda eşleştirmeyi başarıyorlar. Bu, devrelerin birbirine bağlanmak için farklı boyut ve şekillerde kesilebileceği anlamına geliyor. Lazer tekniğiyle bu iş çok kolay bir şekilde yapılabilir, çünkü her türlü çalışma koşuluna uygundur ve iş parçasına hiçbir mekanik baskı uygulamaz.
Lazer kesim cam ekran
Şu anda akıllı telefonların en pahalı bileşeni dokunmatik ekran. Bildiğimiz gibi, dokunmatik ekran iki cam parçasından oluşur ve her parça yaklaşık 300 mikrometre kalınlığındadır. Pikseli kontrol eden transistörler bulunur. Bu yeni tasarım, camın kalınlığını azaltmak ve camın dayanıklılığını artırmak için kullanılır. Geleneksel teknikle, nazikçe kesip çizmek bile imkansızdır. Aşındırma işlemi yapılabilir, ancak kimyasal bir işlem gerektirir.
Bu nedenle, soğuk işleme olarak da bilinen lazer markalama, cam kesiminde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Dahası, lazerle kesilen camın kenarları pürüzsüzdür ve çatlak oluşturmaz, bu nedenle son işlem gerektirmez.
Yukarıda belirtilen bileşenlerde lazer markalama, sınırlı alanda yüksek hassasiyet gerektirir. Peki, bu tür işlemler için ideal lazer kaynağı hangisidir? Cevap UV lazerdir. Dalga boyu 355 nm olan UV lazer, nesneyle fiziksel temas kurmadığı ve çok küçük bir ısıl etki alanına sahip olduğu için bir tür soğuk işleme yöntemidir. Uzun vadeli performansını garantilemek için etkili soğutma son derece önemlidir.
S&A Teyu sirkülasyonlu soğutma suyu soğutucuları, 3W-20W arası UV lazerleri soğutmak için uygundur. Daha fazla bilgi için https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3 adresini tıklayın.
İhtiyacınız olduğunda yanınızdayız.
Bizimle iletişime geçmek için lütfen formu doldurun, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.
