Elektronik konsumen seperti ponsel pintar dan tablet mengubah hidup kita. Dan teknik laser tentu saja merupakan teknik pengubah permainan dalam memproses komponen elektronik konsumen ini.
Penutup kamera ponsel pemotongan laser
Industri ponsel pintar saat ini semakin bergantung pada bahan yang dapat digunakan laser, seperti safir. Ini adalah bahan terkeras kedua di dunia, yang menjadikannya bahan ideal yang melindungi kamera ponsel dari kemungkinan tergores dan jatuh. Menggunakan teknik laser, pemotongan safir bisa sangat presisi dan cepat tanpa pasca-pemrosesan dan beberapa ratus ribu benda kerja dapat diselesaikan setiap hari, yang cukup efisien.
Pemotongan laser dan pengelasan sirkuit film tipis
Teknik laser juga dapat digunakan di dalam elektronik konsumen. Bagaimana menyusun komponen pada ruang beberapa milimeter kubik dulunya menjadi tantangan tersendiri. Kemudian produsen datang dengan solusi - Dengan mengatur secara fleksibel sirkuit film tipis yang dibuat oleh polimida untuk melakukan pencocokan di ruang terbatas. Ini berarti sirkuit ini dapat dipotong ke berbagai ukuran dan bentuk untuk terhubung satu sama lain. Dengan teknik laser, pekerjaan ini dapat dilakukan dengan sangat mudah, karena cocok untuk segala kondisi kerja dan tidak menimbulkan tekanan mekanis pada benda kerja sama sekali.
Tampilan kaca pemotongan laser
Untuk saat ini, komponen ponsel pintar yang paling mahal adalah layar sentuh. Seperti yang kita ketahui, layar sentuh terdiri dari dua buah kaca dan masing-masing bagian memiliki ketebalan sekitar 300 mikrometer. Ada transistor yang mengontrol piksel. Desain baru ini digunakan untuk mengurangi ketebalan kaca dan meningkatkan ketangguhan kaca. Dengan teknik tradisional, bahkan tidak mungkin untuk memotong dan mencoret dengan lembut. Etsa bisa diterapkan, tetapi melibatkan prosedur kimia.
Oleh karena itu, penandaan laser, yang dikenal sebagai pemrosesan dingin, semakin banyak digunakan dalam pemotongan kaca. Terlebih lagi, kaca yang dipotong dengan laser memiliki tepi yang halus dan tidak retak, yang tidak memerlukan pasca-pemrosesan.
Penandaan laser pada komponen yang disebutkan di atas membutuhkan presisi tinggi di ruang terbatas. Jadi, apa sumber laser yang ideal untuk pemrosesan semacam ini? Nah, jawabannya adalah laser UV. Laser UV yang panjang gelombangnya 355nm adalah jenis pemrosesan dingin, karena tidak memiliki kontak fisik dengan objek dan memiliki zona pengaruh panas yang sangat kecil. Untuk memastikan kinerja jangka panjangnya, pendinginan yang efektif sangat penting.
S&A Pendingin air pendingin resirkulasi Teyu cocok untuk mendinginkan laser UV dari 3W-20W. Untuk informasi lebih lanjut, klik https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
