L'elettronica di consumo, come smartphone e tablet, sta cambiando le nostre vite. E la tecnica laser rappresenta senza dubbio una svolta epocale nella lavorazione dei componenti di questi dispositivi.
L'elettronica di consumo, come smartphone e tablet, sta cambiando le nostre vite. E la tecnica laser rappresenta senza dubbio una svolta epocale nella lavorazione dei componenti di questi dispositivi.
Copertura per fotocamera del telefono tagliata al laser
L'industria degli smartphone odierna dipende sempre più da materiali lavorabili con il laser, come lo zaffiro. Questo è il secondo materiale più duro al mondo, il che lo rende ideale per proteggere la fotocamera del telefono da graffi e cadute. Grazie alla tecnica laser, il taglio dello zaffiro può essere estremamente preciso e veloce, senza necessità di post-lavorazione, e permette di realizzare centinaia di migliaia di pezzi al giorno, con un'efficienza notevole.
Taglio e saldatura laser di circuiti a film sottile
La tecnica laser può essere utilizzata anche nell'elettronica di consumo. In passato, disporre i componenti in uno spazio di pochi millimetri cubi rappresentava una vera sfida. I produttori hanno quindi trovato una soluzione: disporre in modo flessibile i circuiti a film sottile in poliimmide per consentire l'accoppiamento in spazi limitati. Ciò significa che questi circuiti possono essere tagliati in diverse dimensioni e forme per essere collegati tra loro. Con la tecnica laser, questo lavoro può essere eseguito con estrema facilità, poiché è adatta a qualsiasi condizione operativa e non esercita alcuna pressione meccanica sul pezzo in lavorazione.
Vetrina tagliata al laser
Al momento, il componente più costoso di uno smartphone è il touchscreen. Come sappiamo, un display touchscreen è costituito da due lastre di vetro, ciascuna con uno spessore di circa 300 micrometri. Al suo interno sono presenti dei transistor che controllano i pixel. Questo nuovo design è stato sviluppato per ridurre lo spessore del vetro e aumentarne la resistenza. Con le tecniche tradizionali, è addirittura impossibile tagliare e incidere il vetro con precisione. L'incisione è fattibile, ma implica un processo chimico.
Pertanto, la marcatura laser, nota come lavorazione a freddo, è sempre più utilizzata nel taglio del vetro. Inoltre, il vetro tagliato al laser presenta bordi lisci e privi di crepe, il che non richiede alcuna lavorazione successiva.
La marcatura laser sui componenti sopra menzionati richiede un'elevata precisione in spazi ristretti. Quale sarebbe quindi la sorgente laser ideale per questo tipo di lavorazione? La risposta è il laser UV. Il laser UV, con una lunghezza d'onda di 355 nm, è un tipo di lavorazione a freddo, poiché non ha contatto fisico con l'oggetto e presenta una zona termicamente alterata molto piccola. Per garantirne le prestazioni a lungo termine, un raffreddamento efficace è di fondamentale importanza.
I refrigeratori d'acqua a ricircolo S&A Teyu sono adatti al raffreddamento di laser UV da 3W a 20W. Per maggiori informazioni, clicca su https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
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