2002 年以来、レーザー システムおよび産業用アプリケーションの正確な温度制御を行っています
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高速レーザークラッディングの結果に影響を与える要因は何ですか?主な影響要因は、レーザーパラメータ、材料特性、環境条件、基板の状態と前処理方法、スキャン戦略とパス設計です。 TEYU チラー メーカーは、22 年以上にわたり産業用レーザーの冷却に注力し、レーザー クラッディング機器の多様な冷却ニーズに応えるために 0.3kW から 42kW までのチラーを提供してきました。
高速レーザークラッディングは、材料処理における革新的な方法として登場し、表面改質と材料堆積の効率と精度を向上させます。高速レーザークラッディングの結果にどのような要因が影響するかご存知ですか? 調べてみましょう:
1. レーザーパラメータ。レーザー出力、ビーム品質、スポット サイズ、スキャン速度などの変数によって、溶融の深さ、材料の堆積速度、およびクラッド層の全体的な品質が決まります。熱歪みを最小限に抑えながら、望ましい表面特性を達成するには、最適なパラメーターを選択することが重要です。
2. 材料特性: レーザークラッディング材料の組成、粒径、形態は、その溶融性、濡れ性、基板への接着性に大きく影響します。優れた接合を実現するには、基板とクラッド材料の間の適合性が不可欠です。
3. 環境条件: クラッディングプロセス中の周囲温度、湿度、ガス環境は非常に重要です。たとえば、温度が高すぎると材料に損傷を与え、気泡が発生し、構造が破壊される可能性があります。一方、温度が低すぎると不完全な溶融、凝固の問題、接着力の低下が生じ、レーザーのクラッディングの品質に影響を及ぼします。レーザークラッドの温度制御に対処するには、レーザーチラーユニットが一般的に使用されます。
4. 基板の状態と前処理方法。 基板の表面粗さ、清浄度、予熱は、クラッド層の結合強度、多孔性、亀裂の形成に影響します。クラッドの接着性と完全性を最適化するには、基板表面を適切に準備することが不可欠です。
5. スキャン戦略とパス設計: クラッド層の均一性、厚さ、微細構造に大きく影響します。レーザービームの動きとオーバーラップトラックを正確に制御することで、一貫した蒸着と望ましい機械的特性が保証されます。
22年以上にわたり、TEYUチラーメーカー は産業用レーザーの冷却に重点を置き、0.3kW ～ 42kW のチラーを提供して、レーザークラッディング機器の多様な冷却ニーズに応えています。ご興味がございましたら、お気軽に詳細をご覧ください。ファイバーレーザーチラー、またはにメールを直接送信してください[email protected] 独自の冷却ソリューションを入手してください。
てゆ S&A Chiller は 22 年間のチラー製造経験を持って 2002 年に設立され、現在では冷却技術のパイオニアおよびレーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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