유리 레이저 절단기의 장점은 무엇입니까?

전통적인 기계식 유리 절단 기술과 비교할 때 유리 레이저 절단기의 장점은 무엇입니까?

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꽤 오랫동안 사람들은 다양한 종류의 유리 절단 기술을 사용해 왔습니다. 기술 중 하나는 다이아몬드와 같은 날카롭고 단단한 도구를 사용하여 유리 표면에 선을 조각한 다음 기계적 힘을 가하여 유리를 찢는 것입니다.

이 기술은 과거에는 매우 유용했지만 FPD가 점점 초박형 기판을 사용함에 따라 이러한 기술의 단점이 나타나기 시작합니다. 단점으로는 미세 균열, 작은 노치 및 후처리 등이 있습니다.

제조업체의 경우 유리를 후처리하면 추가 시간과 비용이 발생합니다. 뭐’s 더, 그것은 또한 환경에 나쁜 영향을 미칠 것입니다. 예를 들어, 일부 스크랩이 발생하여 청소하기 어렵습니다. 그리고 후가공에서 유리를 세척하기 위해 많은 양의 물이 사용되는데, 이는 일종의 폐기물이다.

유리 시장이 고정밀화, 복잡한 형상 및 초박형 기판의 추세에 따라 위에서 언급한 기계적 절단 기술은 더 이상 유리 가공에 적합하지 않습니다. 운 좋게도 새로운 유리 절단 기술이 발명되었는데 그것이 바로 유리 레이저 절단기입니다.

기존의 기계식 유리 절단 기술과 비교할 때 유리 레이저 절단기의 장점은 무엇입니까?

1. 우선, 유리 레이저 절단기는 비접촉 처리를 특징으로하여 미세 균열 및 작은 노치 문제를 크게 피할 수 있습니다.
2. 둘째, 유리 레이저 절단기는 잔류 응력이 매우 작기 때문에 유리 절단면이 훨씬 더 단단합니다. 이건 매우 중요합니다. 잔류 응력이 너무 크면 유리 절단면이 깨지기 쉽습니다. 즉, 레이저 절단 유리는 기계 절단 유리보다 1~2배 더 많은 힘을 견딜 수 있습니다.
3. 셋째, 유리 레이저 절단기는 후처리가 필요없고 전체 공정 절차를 줄입니다. 그것은 하지 않는다’환경 친화적이며 회사의 막대한 비용을 절감할 수 있는 연마기와 추가 청소가 필요합니다.
4. 넷째, 유리 레이저 절단이 더 유연합니다. 기존의 기계 절단은 선형 절단만 수행할 수 있는 반면 곡선 절단을 수행할 수 있습니다.

레이저 소스는 레이저 절단기에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 그리고 유리 레이저 절단기의 경우 레이저 소스는 종종 CO2 레이저 또는 UV 레이저입니다. 이 두 종류의 레이저 소스는 모두 발열 구성 요소이므로 적절한 온도 범위에서 유지하려면 효과적인 냉각이 필요합니다. S&A Teyu는 0.6KW에서 30KW 범위의 냉각 용량으로 다양한 레이저 소스의 유리 레이저 절단기를 냉각하는 데 적합한 광범위한 공냉식 재순환 냉각기를 제공합니다. 공랭식 레이저 냉각기 모델에 대한 자세한 내용은 다음으로 이메일을 보내주십시오[email protected]

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