CNC технологиясы компьютердик башкаруу аркылуу так иштетүүнү камсыз кылат. Ашыкча ысып кетүү туура эмес кесүү параметрлеринен же начар муздатуудан улам пайда болушу мүмкүн. Орнотууларды тууралоо жана атайын өнөр жай муздаткычты колдонуу ысып кетүүнүн алдын алат, машинанын натыйжалуулугун жана иштөө мөөнөтүн жакшыртат.
CNC деген эмне?
CNC (Компьютердик Сандык Башкаруу) – бул жогорку тактык, жогорку эффективдүү жана жогорку автоматташтырылган иштетүү процесстерин камсыз кылуучу станокторду башкаруу үчүн компьютердик программаларды колдонгон технология. CNC так жана ырааттуу өндүрүштү талап кылган тармактарда кеңири колдонулат.
CNC системасынын негизги компоненттери
CNC системасы бир нече маанилүү компоненттерден турат, анын ичинде CNC контроллери, серво системасы, абалды аныктоочу аппарат, станоктун корпусу жана көмөкчү түзүлүштөр. CNC контроллери иштетүү программасын кабыл алуу жана иштетүү үчүн жооптуу негизги компоненти болуп саналат. Серво системасы машинанын окторунун кыймылын башкарат, ал эми позицияны аныктоочу түзүлүш ар бир октун абалын жана ылдамдыгын реалдуу убакытта көзөмөлдөйт. Станоктун корпусу – станоктун иштетүү милдетин аткаруучу негизги бөлүгү. Көмөкчү приборлорго инструменттер, приборлор жана муздатуу системалары кирет, алардын бардыгы эффективдүү иштөөгө өбөлгө түзөт.
CNC технологиясынын негизги функциялары
CNC технологиясы иштетүүчү программадагы нускамаларды станоктун окторунун кыймылдарына айландырат, бул иш тетиктерин так иштетүүгө жетишет. Аспапты автоматтык түрдө өзгөртүү, инструментти жөндөө жана автоматтык аныктоо сыяктуу кошумча функциялар адамдын минималдуу кийлигишүүсү менен татаал иштетүү тапшырмаларын аткарууга мүмкүндүк берип, иштетүүнүн натыйжалуулугун жана тактыгын жакшыртат.
CNC жабдууларында ысып кетүү маселелери
CNC иштетүүдө ашыкча ысып кетүү шпиндельдер, кыймылдаткычтар жана шаймандар сыяктуу компоненттердин температурасынын жогорулашына алып келиши мүмкүн, натыйжада өндүрүмдүүлүктүн начарлашына, ашыкча эскиришине, тез-тез бузулушуна, иштетүү тактыгынын төмөндөшүнө жана машинанын иштөө мөөнөтү кыскарат. Ашыкча ысып кетүү коопсуздук коркунучун да жогорулатат.
CNC жабдыктарындагы ысып кетүүнүн себептери:
1. Туура эмес кесүү параметрлери: Жогорку кесүү ылдамдыгы, тоют ылдамдыгы жана кесүү тереңдиги ашыкча жылуулукту жаратып, кесүү күчтөрүн көбөйтөт.
2. Адекваттуу эмес муздатуу системасы: Жетиштүү эффективдүүлүгү жок муздатуу системасы жылуулукту эффективдүү тарата албайт, бул ашыкча ысып кетүүгө алып келет.
3. Tool Wear: Эскирген аспаптар көбүрөөк сүрүлүү жана жылуулук түзүү, кесүү натыйжалуулугун төмөндөтөт.
4. Шпинделдик кыймылдаткычтарда узакка созулган жогорку жүк: Жылуулуктун начар таралышы мотордун ысып кетишине алып келет.
CNC жабдууларында ысып кетүү үчүн чечимдер:
1. Кесүү параметрлерин тууралоо: Оптималдуу кесүү ылдамдыгын, тоют ылдамдыгын жана кесүү тереңдиктерин материалдын жана инструменттин өзгөчөлүктөрүнө жараша коюу жылуулуктун пайда болушун азайтып, ысып кетүүнүн алдын алат.
2. Инструментти үзгүлтүксүз алмаштыруу: Инструменттерди үзгүлтүксүз текшерүү жана эскиргендерин алмаштыруу тактыкты камсыз кылат, кесүү натыйжалуулугун сактап, жылуулукту азайтат.
3. Шпиндель моторун муздатууну оптималдаштыруу: Шпиндель моторунун желдеткичиндеги май жана чаңдын топтолушун тазалоо муздатуу натыйжалуулугун жогорулатат. Жогорку жүктөмдүү кыймылдаткычтар үчүн кошумча тышкы муздаткыч жабдууларды, мисалы, жылыткычтарды же желдеткичтерди кошууга болот.
4. Right Industrial Chiller орнотуу: Атайын өнөр жай муздаткыч шпиндельге туруктуу температураны, туруктуу агымын жана туруктуу басымдагы муздаткыч сууну камсыз кылат, температуранын өзгөрүшүн азайтат, туруктуулукту жана тактыкты сактайт, инструменттин иштөө мөөнөтүн узартат, кесүү натыйжалуулугун жогорулатат жана мотордун ысып кетишинин алдын алат. Ылайыктуу муздатуу чечими ашыкча ысып кетүүнү чечет, жалпы өндүрүмдүүлүктү жана коопсуздукту жакшыртат.
Сиз бизге керек болгондо биз сиз үчүн ушул жердебиз.
Сураныч, биз менен байланышуу үчүн форманы толтуруңуз, биз сизге жардам берүүгө кубанычтабыз.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Бардык укуктар корголгон.