ເລເຊີ Picosecond ແກ້ໄຂສິ່ງກີດຂວາງການຕັດແຜ່ນສໍາລັບແຜ່ນ Electrode ຫມໍ້ໄຟພະລັງງານໃຫມ່

ແມ່ພິມຕັດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາມາເປັນເວລາດົນນານສໍາລັບການຕັດແຜ່ນ electrode ຫມໍ້ໄຟຂອງ NEV. ຫຼັງຈາກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ເຄື່ອງຕັດອາດຈະສວມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບການຕັດຂອງແຜ່ນ electrode ບໍ່ດີ. ການຕັດ laser Picosecond ແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມບູນແບບ. ພ້ອມກັບ S&A ເຄື່ອງ chiller laser ultrafast ທີ່ສາມາດຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.

ເດືອນທັນວາ 16, 2022

ເຕັກໂນໂລຊີ laser ການຂະຫຍາຍຕົວໄວໄດ້ infiltrated ເຂົ້າໄປໃນທຸກຍ່າງຂອງຊີວິດ. ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍດ້ານຂອງຂະບວນການພື້ນເມືອງ, ເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ນໍາເອົາການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງ.

ແມ່ພິມຕັດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາມາເປັນເວລາດົນນານສໍາລັບການຕັດແຜ່ນ electrode ຫມໍ້ໄຟຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່. ເນື່ອງຈາກການເຈາະແມ່ພິມໂລຫະຈໍາເປັນຕ້ອງປັບເຄື່ອງຕັດຕາມຄຸນສົມບັດແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ electrode, ແຕ່ລະຂະບວນການຕັດຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການທົດສອບແລະປັບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ຫຼັງຈາກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ເຄື່ອງຕັດອາດຈະສວມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບການຕັດຂອງແຜ່ນ electrode ບໍ່ດີ.

ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ປະຊາຊົນຍັງໄດ້ພະຍາຍາມໃຊ້ການຕັດ picosecond. ແຕ່ສໍາລັບເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແລະ burr ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ laser picosecond, ມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດຫມໍ້ໄຟ.

ເທກໂນໂລຍີເລເຊີ Picosecond ແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການຕັດແຜ່ນ electrode

ເນື່ອງຈາກຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນແຄບທີ່ສຸດ, laser picosecond ສາມາດ vaporize ວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ພະລັງງານສູງສຸດຂອງມັນ ultrahigh. ແຕກຕ່າງຈາກການປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນເລເຊີ nanosecond, picosecond laser ເປັນຂອງ gasification ablation ການປະມວນຜົນ, ໂດຍບໍ່ມີການຜະລິດລູກປັດ melt, ແລະຂອບການປຸງແຕ່ງແມ່ນ neat, ເຊິ່ງເຫມາະສົມແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຕ່າງໆໃນການຕັດຂອງພະລັງງານໃຫມ່ຂອງຂົ້ວຫມໍ້ໄຟຫມໍ້ໄຟ.

ຂໍ້ດີຂອງການຕັດເລເຊີ picosecond

1. ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ

ອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການປິດບັງກົນຈັກ, ການຕັດໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຊ້ໍາຊ້ອນ. ການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວອາດຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສວມໃສ່ແລະຕົກຕໍ່າຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງຕັດແລະຢຸດການຜະລິດ 2-3 ມື້, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແມ່ນຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕັດເລເຊີ picosecond ສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານ. ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸແມ່ນຫນາ, ຈະບໍ່ສູນເສຍອຸປະກອນ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການປັບປຸງລະບົບເສັ້ນທາງ optical 1-2, ເຊິ່ງສະດວກຫຼາຍແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາການຜະລິດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ.

2. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມບູນແບບ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ຂອງເລເຊີ picosecond ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແຕ່ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ເລເຊີ picosecond ຈະຕ່ໍາກວ່າການຕັດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໃນການຮັກສາເຄື່ອງຈັກ, ເວລາການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງ laser picosecond ຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນຈາກ S&A ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ ultrafast

ສໍາລັບຜົນຜະລິດ optical ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼຸດລົງຂອງ laser picosecond ຂອງທ່ານ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງ configure ມັນດ້ວຍເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ ultrafast. ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສູງເຖິງ ± 0.1 ℃, S&A chillers ສາມາດສະຖຽນລະພາບຜົນຜະລິດ optical ຂອງ laser picosecond ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບການຕັດ. ສະເພາະທີ່ມີການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, S&A ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ ultrafast ມາພ້ອມກັບການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຢ່າງແລະຟັງຊັນສະແດງຂໍ້ຜິດ. ຟັງຊັນປ້ອງກັນສັນຍານເຕືອນເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນການຊັກຊ້າຂອງເຄື່ອງອັດ, ການປ້ອງກັນກະແສໄຟຟ້າເກີນ, ສັນຍານເຕືອນອັດຕາການໄຫຼ, ສັນຍານເຕືອນອຸນຫະພູມສູງສຸດ ແລະ ultralow ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນຕື່ມອີກ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະພະລັງງານຫຼາຍປະເທດສາມາດໃຊ້ໄດ້. ປະຕິບັດຕາມ ISO9001, CE, RoHS, REACH ມາດຕະຖານສາກົນ. S&A ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນອຸປະກອນ laser ຂອງທ່ານ!