Jaunumi
VR

Izpratne par CNC tehnoloģiju komponentu funkcijām un pārkaršanas problēmām

CNC tehnoloģija nodrošina precīzu apstrādi, izmantojot datora vadību. Pārkaršana var rasties nepareizu griešanas parametru vai sliktas dzesēšanas dēļ. Iestatījumu pielāgošana un īpaša rūpnieciskā dzesētāja izmantošana var novērst pārkaršanu, uzlabojot iekārtas efektivitāti un kalpošanas laiku.

decembris 14, 2024

Kas ir CNC?

CNC (Computer Numerical Control) ir tehnoloģija, kas izmanto datorprogrammas darbgaldu vadīšanai, nodrošinot augstas precizitātes, augstas efektivitātes un ļoti automatizētus apstrādes procesus. CNC tiek plaši izmantots nozarēs, kurās nepieciešama precīza un konsekventa ražošana.


CNC sistēmas galvenās sastāvdaļas

CNC sistēma sastāv no vairākiem kritiskiem komponentiem, tostarp CNC kontrollera, servosistēmas, pozīcijas noteikšanas ierīces, darbgalda korpusa un palīgierīcēm. CNC kontrolleris ir galvenā sastāvdaļa, kas ir atbildīga par apstrādes programmas saņemšanu un apstrādi. Servo sistēma vada mašīnas asu kustību, savukārt pozīcijas noteikšanas ierīce reāllaikā uzrauga katras ass pozīciju un ātrumu. Darbgalda korpuss ir mašīnas galvenā daļa, kas veic apstrādes uzdevumu. Papildierīcēs ietilpst instrumenti, armatūra un dzesēšanas sistēmas, kas nodrošina efektīvu darbību.


CNC tehnoloģijas galvenās funkcijas

CNC tehnoloģija pārveido instrukcijas no apstrādes programmas mašīnas asu kustībās, lai panāktu precīzu sagatavju apstrādi. Papildu funkcijas, piemēram, automātiska instrumentu maiņa, instrumentu iestatīšana un automātiska noteikšana uzlabo apstrādes efektivitāti un precizitāti, ļaujot veikt sarežģītus apstrādes uzdevumus ar minimālu cilvēka iejaukšanos.


Pārkaršanas problēmas CNC iekārtās

Pārkaršana CNC apstrādē var izraisīt paaugstinātu temperatūru tādās detaļās kā vārpstas, motori un instrumenti, kā rezultātā pasliktinās veiktspēja, pārmērīgs nodilums, bieži bojājumi, samazināta apstrādes precizitāte un saīsināts mašīnas kalpošanas laiks. Pārkaršana arī palielina drošības riskus.


CNC iekārtu pārkaršanas cēloņi:

1. Nepareizi griešanas parametri: liels griešanas ātrums, padeves ātrums un griešanas dziļums rada pārmērīgu karstumu, palielinot griešanas spēkus.

2. Nepietiekama dzesēšanas sistēma: dzesēšanas sistēma, kurai nav pietiekamas efektivitātes, nevar efektīvi izkliedēt siltumu, izraisot pārkaršanu.

3. Instrumentu nodilums: nolietoti instrumenti samazina griešanas efektivitāti, radot lielāku berzi un siltumu.

4. Ilgstoša liela slodze uz vārpstas motoriem: slikta siltuma izkliede izraisa motora pārkaršanu.


Risinājumi CNC iekārtu pārkaršanai:

1. Pielāgojiet griešanas parametrus: optimāla griešanas ātruma, padeves ātruma un griešanas dziļuma iestatīšana atbilstoši materiāla un instrumenta īpašībām var samazināt siltuma veidošanos un novērst pārkaršanu.

2. Regulāra instrumentu nomaiņa: Regulāra instrumentu pārbaude un nolietoto nomaiņa nodrošina asumu, saglabā griešanas efektivitāti un samazina siltumu.

3. Optimizējiet vārpstas motora dzesēšanu: vārpstas motora ventilatora tīrīšana no eļļas un putekļu uzkrāšanās uzlabo dzesēšanas efektivitāti. Lielas slodzes motoriem var pievienot papildu ārējo dzesēšanas aprīkojumu, piemēram, siltuma izlietnes vai ventilatorus.

4. Uzstādiet pareizo rūpniecisko dzesētāju: īpašs rūpnieciskais dzesētājs nodrošina nemainīgu temperatūru, pastāvīgu plūsmu un nemainīgu spiedienu dzesēšanas ūdeni uz vārpstu, samazinot temperatūras svārstības, saglabājot stabilitāti un precizitāti, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku, uzlabojot griešanas efektivitāti un novēršot motora pārkaršanu. Piemērots dzesēšanas risinājums visaptveroši novērš pārkaršanu, uzlabojot vispārējo veiktspēju un drošību.


Rūpnieciskais dzesētājs CW-6000 līdz 56 kW vārpstai, CNC iekārtas

Pamatinformācija
  • Gads
    --
  • Uzņēmuma veids
    --
  • Valsts / reģions
    --
  • Galvenā nozare
    --
  • Galvenie produkti
    --
  • Uzņēmuma juridiskā persona
    --
  • Kopā darbinieki
    --
  • Gada produkcijas vērtība
    --
  • Eksporta tirgus
    --
  • Sadarbības klienti
    --

Mēs esam šeit, kad jums mēs esam vajadzīgi.

Lūdzu, aizpildiet veidlapu, lai sazinātos ar mums, un mēs ar prieku jums palīdzēsim.

Nosūtīt savu izmeklēšanu

Izvēlieties citu valodu
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Pašreizējā valoda:latviešu valoda‎