Bieži sastopamie SMT lodēšanas defekti un risinājumi elektronikas ražošanā

Virsmas montāžas tehnoloģija (SMT) ir plaši populāra elektronikas ražošanas nozarē, pateicoties tās augstajai efektivitātei un augsta blīvuma montāžas priekšrocībām. Tomēr lodēšanas defekti SMT procesā ir būtiski faktori, kas ietekmē elektronisko izstrādājumu kvalitāti un uzticamību. Šajā rakstā tiks aplūkoti bieži sastopamie lodēšanas defekti SMT tehnoloģijā un to risinājumi.

Aukstā lodēšana: Aukstā lodēšana notiek, ja lodēšanas temperatūra ir nepietiekama vai lodēšanas laiks ir pārāk īss, kā rezultātā lodāmurs pilnībā neizkūst un lodēšana ir slikta. Lai izvairītos no aukstās lodēšanas, ražotājiem jānodrošina, ka reflow lodēšanas iekārtai ir precīza temperatūras kontrole, un jāiestata atbilstoša lodēšanas temperatūra un laiks, pamatojoties uz lodēšanas pastas un komponentu īpašajām prasībām.

Lodēšanas pārlaidums: Lodēšanas pārlaidums ir vēl viena izplatīta problēma SMT tehnoloģijās, kur lodējums savieno blakus esošos lodēšanas punktus. To parasti izraisa pārmērīga lodēšanas pastas uzklāšana vai nepamatots PCB laukuma dizains. Lai risinātu lodēšanas pārlaiduma problēmu, optimizējiet lodēšanas vietas izvēles programmu, kontrolējiet uzklātās lodēšanas pastas daudzumu un uzlabojiet PCB laukuma dizainu, lai nodrošinātu pietiekamu atstarpi starp laukumiem.

Tukšumi: Tukšumi attiecas uz tukšām vietām lodēšanas punktos, kas nav piepildītas ar lodmetālu. Tas var nopietni ietekmēt lodējuma izturību un uzticamību. Lai novērstu tukšumus, pareizi iestatiet atkārtotas lodēšanas temperatūras profilu, lai nodrošinātu, ka lodmetāls pilnībā izkūst un aizpilda kontaktus. Turklāt pārliecinieties, ka lodēšanas procesa laikā ir pietiekama plūsmas iztvaikošana, lai izvairītos no gāzes atlikumiem, kas var veidot tukšumus.

Komponentu nobīde: Lodēšanas ar atkārtotu lodēšanu laikā komponenti var kustēties lodējuma kušanas dēļ, kas noved pie neprecīzām lodēšanas pozīcijām. Lai novērstu komponentu nobīdi, optimizējiet pacelšanas un novietošanas programmu un pārliecinieties, vai pacelšanas un novietošanas iekārtas parametri ir pareizi iestatīti, tostarp novietošanas ātrums, spiediens un sprauslas tips. Izvēlieties atbilstošas ​​sprauslas, pamatojoties uz komponentu izmēru un formu, lai nodrošinātu, ka tie ir droši piestiprināti pie shēmas plates. Komponenšu nobīdi var efektīvi samazināt arī uzlabojot shēmas plates kontaktligzdas dizainu, lai nodrošinātu pietiekamu kontaktligzdas laukumu un atstarpi.

Stabila temperatūras vide: Stabila temperatūras vide ir ļoti svarīga lodēšanas kvalitātei. Ūdens dzesētāji , precīzi kontrolējot dzesēšanas ūdens temperatūru, nodrošina stabilu zemas temperatūras dzesēšanu atkārtotas lodēšanas mašīnām un citam aprīkojumam. Tas palīdz uzturēt lodmetālu atbilstošā temperatūras diapazonā kušanai, novēršot lodēšanas defektus, ko izraisa pārkaršana vai nepietiekama uzkaršana.

Optimizējot “pick-and-place” programmu, pareizi iestatot reflow lodēšanas temperatūras profilu, uzlabojot PCB dizainu un izvēloties pareizās sprauslas, mēs varam efektīvi izvairīties no bieži sastopamiem lodēšanas defektiem SMT un uzlabot produktu kvalitāti un uzticamību.