Bieži sastopamie SMT lodēšanas defekti un risinājumi elektronikas ražošanā

Virsmas montāžas tehnoloģija (SMT) ir plaši populāra elektronikas ražošanas nozarē, pateicoties tās augstajai efektivitātei un augsta blīvuma montāžas priekšrocībām. Tomēr lodēšanas defekti SMT procesā ir būtiski faktori, kas ietekmē elektronisko izstrādājumu kvalitāti un uzticamību. Šajā rakstā tiks aplūkoti bieži sastopamie SMT lodēšanas defekti un to risinājumi.

Aukstā lodēšana: Aukstā lodēšana notiek, ja lodēšanas temperatūra ir nepietiekama vai lodēšanas laiks ir pārāk īss, kā rezultātā lodāmurs pilnībā neizkūst un lodēšana ir slikta. Lai izvairītos no aukstās lodēšanas, ražotājiem jānodrošina, ka reflow lodēšanas iekārtai ir precīza temperatūras kontrole, un jāiestata atbilstoša lodēšanas temperatūra un laiks, pamatojoties uz lodēšanas pastas un komponentu īpašajām prasībām.

Lodēšanas tilts: Lodēšanas tiltiņi ir vēl viena izplatīta problēma SMT tehnoloģijā, kur lodmetāls savieno blakus esošos lodēšanas punktus. To parasti izraisa pārmērīga lodēšanas pastas uzklāšana vai nepamatots PCB paliktņu dizains. Lai risinātu lodēšanas pārklāšanās problēmu, optimizējiet “paņem un novieto” programmu, kontrolējiet uzklātās lodēšanas pastas daudzumu un uzlabojiet PCB kontaktligzdu dizainu, lai nodrošinātu pietiekamu atstarpi starp kontaktligzdām.

Tukšumi: Tukšumi attiecas uz tukšām vietām lodēšanas punktos, kas nav piepildītas ar lodmetālu. Tas var nopietni ietekmēt lodēšanas stiprību un uzticamību. Lai novērstu tukšumu veidošanos, pareizi iestatiet atkārtotas lodēšanas temperatūras profilu, lai nodrošinātu, ka lodmetāls pilnībā izkūst un aizpilda kontaktus. Turklāt lodēšanas procesa laikā pārliecinieties, ka plūsma pietiekami iztvaiko, lai izvairītos no gāzes atlikumiem, kas var veidot tukšumus.

Komponentu maiņa: Reflow lodēšanas procesā komponenti var kustēties lodējuma kušanas dēļ, kā rezultātā lodēšanas pozīcijas var būt neprecīzas. Lai novērstu komponentu nobīdi, optimizējiet savākšanas un novietošanas programmu un pārliecinieties, vai savākšanas un novietošanas iekārtas parametri ir pareizi iestatīti, tostarp novietošanas ātrums, spiediens un sprauslas tips. Izvēlieties atbilstošas sprauslas, pamatojoties uz komponentu izmēru un formu, lai nodrošinātu, ka tie ir droši piestiprināti pie shēmas plates. Uzlabojot PCB spilventiņu dizainu, lai nodrošinātu pietiekamu spilventiņu laukumu un atstarpes, var arī efektīvi samazināt komponentu nobīdi.

Stabila temperatūras vide: Stabila temperatūras vide ir ļoti svarīga lodēšanas kvalitātei. Ūdens dzesētāji , precīzi kontrolējot dzesēšanas ūdens temperatūru, nodrošina stabilu zemas temperatūras dzesēšanu atkārtotas lodēšanas mašīnām un citam aprīkojumam. Tas palīdz uzturēt lodmetālu atbilstošā kušanas temperatūras diapazonā, novēršot lodēšanas defektus, ko izraisa pārkaršana vai nepietiekama uzkaršana.

Optimizējot “pick-and-place” programmu, pareizi iestatot reflow lodēšanas temperatūras profilu, uzlabojot PCB dizainu un izvēloties pareizās sprauslas, mēs varam efektīvi izvairīties no bieži sastopamiem lodēšanas defektiem SMT un uzlabot produktu kvalitāti un uzticamību.