Прецизна контрола на температурата за ласерски системи и индустриски апликации од 2002 година
Јазик
CNC технологијата обезбедува прецизна обработка преку компјутерска контрола. Прегревање може да настане поради несоодветни параметри за сечење или лошо ладење. Прилагодувањето на поставките и користењето на наменски индустриски чилер може да спречи прегревање, да ја подобри ефикасноста на машината и животниот век.
Што е CNC?
CNC (Computer Numerical Control) е технологија која користи компјутерски програми за контрола на машинските алати, овозможувајќи високопрецизни, високоефикасни и високо автоматизирани процеси на обработка. ЦПУ е широко користен во индустрии кои бараат точно и доследно производство.
Клучни компоненти на ЦПУ систем
CNC системот се состои од неколку критични компоненти, вклучувајќи го CNC контролерот, серво-системот, уредот за откривање позиција, телото на машинскиот алат и помошните уреди. CNC контролерот е основната компонента, одговорна за примање и обработка на програмата за обработка. Серво системот го придвижува движењето на оските на машината, додека уредот за откривање позиција ја следи позицијата и брзината на секоја оска во реално време. Телото на машинскиот алат е главниот дел од машината што ја извршува задачата за обработка. Помошните уреди вклучуваат алатки, тела и системи за ладење, кои придонесуваат за ефикасно работење.
Главните функции на CNC технологијата
CNC технологијата ги претвора инструкциите од програмата за обработка во движења на оските на машината за да се постигне прецизна обработка на работните парчиња. Дополнителните функции како автоматско менување на алатот, поставувањето на алатот и автоматското откривање ја подобруваат ефикасноста и прецизноста на обработката, овозможувајќи сложени задачи за обработка да се завршат со минимална човечка интервенција.
Проблеми со прегревање во CNC опремата
Прегревањето при CNC обработка може да доведе до зголемени температури на компонентите како вретена, мотори и алати, што резултира со деградација на перформансите, прекумерно абење, чести дефекти, намалена прецизност на обработката и пократок век на машината. Прегревањето исто така ги зголемува безбедносните ризици.
Причини за прегревање во CNC опремата:
1. Несоодветни параметри за сечење: високите брзини на сечење, стапките на напојување и длабочините на сечење создаваат прекумерна топлина, зголемувајќи ги силите на сечење.
2. Несоодветен систем за ладење: Системот за ладење кој нема доволна ефикасност не може ефективно да ја исфрла топлината, што доведува до прегревање.
3. Абење на алатот: Истрошените алатки ја намалуваат ефикасноста на сечењето, создавајќи повеќе триење и топлина.
4. Продолжено големо оптоварување на моторите со вретено: Лошата дисипација на топлина резултира со прегревање на моторот.
Решенија за прегревање во CNC опрема:
1. Прилагодете ги параметрите за сечење: Поставувањето оптимални брзини на сечење, стапки на довод и длабочини на сечење според карактеристиките на материјалот и алатот може да го намали создавањето на топлина и да спречи прегревање.
2. Редовна замена на алатот: Редовната проверка на алатите и заменувањето на истрошените обезбедува острина, ја одржува ефикасноста на сечењето и ја намалува топлината.
3. Оптимизирајте го ладењето на моторот на вретеното: Чистењето на вентилаторот на моторот на вретеното од насобран масло и прашина ја подобрува ефикасноста на ладењето. За мотори со големо оптоварување, може да се додаде дополнителна надворешна опрема за ладење како што се ладилници или вентилатори.
4. Инсталирајте го вистинскиот индустриски чилер: Наменскиот индустриски чилер обезбедува константна температура, постојан проток и вода за ладење со постојан притисок до вретеното, намалувајќи ги температурните флуктуации, одржувајќи ја стабилноста и прецизноста, го продолжува животниот век на алатот, ја подобрува ефикасноста на сечењето и спречува прегревање на моторот. Соодветното решение за ладење сеопфатно се справува со прегревањето, подобрувајќи ги севкупните перформанси и безбедноста.
Ние сме тука за вас кога ви требаме.
Ве молиме пополнете го формуларот за да не контактирате и со задоволство ќе ви помогнеме.
, 
TEYU S&A Chiller е основана во 2002 година со 23 години искуство во производство на ладилници, а сега е призната како пионер во технологијата за ладење и сигурен партнер во ласерската индустрија.
Авторски права © 2025 TEYU S&A Чилер - Сите права се задржани.
