ലേസർ വാർത്ത
2002 മുതൽ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം
ഭാഷ
ഹൈ-സ്പീഡ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗിൻ്റെ ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്? ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, അടിവസ്ത്ര അവസ്ഥയും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് രീതികളും, സ്കാനിംഗ് തന്ത്രവും പാത രൂപകൽപ്പനയും എന്നിവയാണ് പ്രധാന സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ. 22 വർഷത്തിലേറെയായി, TEYU ചില്ലർ നിർമ്മാതാവ് വ്യാവസായിക ലേസർ കൂളിംഗിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു, വൈവിധ്യമാർന്ന ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപകരണ കൂളിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി 0.3kW മുതൽ 42kW വരെയുള്ള ചില്ലറുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു പരിവർത്തന രീതിയായി ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണത്തിൻ്റെയും മെറ്റീരിയൽ നിക്ഷേപത്തിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഹൈ-സ്പീഡ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഫലങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? നമുക്ക് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം:
1. ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ.ലേസർ പവർ, ബീം ക്വാളിറ്റി, സ്പോട്ട് സൈസ്, സ്കാനിംഗ് സ്പീഡ് തുടങ്ങിയ വേരിയബിളുകൾ ഫ്യൂഷൻ്റെ ആഴം, മെറ്റീരിയൽ ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്ക്, ക്ലാഡഡ് ലെയറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപ വികലത ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ പാരാമീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർണായകമാണ്.
2. മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ: ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടന, കണികാ വലിപ്പം, രൂപഘടന എന്നിവ അതിൻ്റെ ഉരുകൽ, ഈർപ്പം, അടിവസ്ത്രത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കൽ എന്നിവയെ ആഴത്തിൽ സ്വാധീനിക്കുന്നു. മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് നേടുന്നതിന് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
3. പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ: ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ അന്തരീക്ഷ താപനില, ഈർപ്പം, വാതക അന്തരീക്ഷം എന്നിവ നിർണായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും കുമിളകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ഘടനകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും, അതേസമയം കുറഞ്ഞ താപനില അപൂർണ്ണമായ ഉരുകൽ, ദൃഢീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ, മോശം ബീജസങ്കലനം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ ക്ലാഡിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ലേസർ ക്ലാഡിംഗിലെ താപനില നിയന്ത്രണം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ലേസർ ചില്ലർ യൂണിറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് അവസ്ഥയും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് രീതികളും. ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻത, വൃത്തി, അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ മുൻകൂർ ചൂടാക്കൽ എന്നിവ ക്ലാഡഡ് പാളിയിലെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, സുഷിരം, വിള്ളൽ രൂപീകരണം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ക്ലാഡിംഗിൻ്റെ അഡീഷനും സമഗ്രതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മതിയായ തയ്യാറെടുപ്പ് അത്യാവശ്യമാണ്.
5. സ്കാനിംഗ് സ്ട്രാറ്റജിയും പാത്ത് ഡിസൈനും: പൊതിഞ്ഞ പാളിയുടെ ഏകത, കനം, സൂക്ഷ്മഘടന എന്നിവയെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു. ലേസർ ബീം ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും ട്രാക്കുകൾ ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതിലും കൃത്യത സ്ഥിരമായ നിക്ഷേപവും ആവശ്യമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
22 വർഷത്തിലേറെയായി,TEYU ചില്ലർ നിർമ്മാതാവ് വ്യാവസായിക ലേസർ കൂളിംഗിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു, വൈവിധ്യമാർന്ന ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൂളിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി 0.3kW മുതൽ 42kW വരെയുള്ള ചില്ലറുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ അറിയാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ലഫൈബർ ലേസർ ചില്ലർ, അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക[email protected] നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക തണുപ്പിക്കൽ പരിഹാരം ലഭിക്കാൻ.
ക
TEYU S&A 22 വർഷത്തെ ചില്ലർ നിർമ്മാണ പരിചയത്തോടെ 2002-ൽ സ്ഥാപിതമായ ചില്ലർ, ഇപ്പോൾ ലേസർ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു കൂളിംഗ് ടെക്നോളജി പയനിയറായും വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിയായും അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
പകർപ്പവകാശം © 2021 TEYU S&A ചില്ലർ - എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
