
Elektronik pengguna seperti telefon pintar dan tablet mengubah kehidupan kita. Dan teknik laser sememangnya merupakan teknik mengubah permainan dalam memproses komponen elektronik pengguna ini.
Penutup kamera telefon pemotongan laser
Industri telefon pintar semasa semakin bergantung pada bahan yang boleh digunakan oleh laser, seperti nilam. Ini adalah bahan kedua paling sukar di dunia, yang menjadikannya bahan ideal yang melindungi kamera telefon daripada kemungkinan calar dan jatuh. Menggunakan teknik laser, pemotongan nilam boleh menjadi sangat tepat dan pantas tanpa pemprosesan pasca dan beberapa ratus ribu bahan kerja boleh disiapkan setiap hari, yang agak cekap.
Pemotongan laser dan kimpalan litar filem nipis
Teknik laser juga boleh digunakan di dalam elektronik pengguna. Bagaimana untuk menyusun komponen pada ruang beberapa milimeter padu pernah menjadi satu cabaran. Kemudian pengeluar menghasilkan penyelesaian - Dengan menyusun secara fleksibel litar filem nipis yang dibuat oleh polimida untuk melakukan pemadanan dalam ruang terhad. Ini bermakna litar ini boleh dipotong kepada saiz dan bentuk yang berbeza untuk disambungkan antara satu sama lain. Dengan teknik laser, kerja ini boleh dilakukan dengan sangat mudah, kerana ia sesuai untuk sebarang keadaan kerja dan tidak menyebabkan sebarang tekanan mekanikal pada bahan kerja sama sekali.
Paparan kaca pemotongan laser
Buat masa ini, komponen telefon pintar yang paling mahal ialah skrin sentuh. Seperti yang kita ketahui, paparan sentuh terdiri daripada dua keping kaca dan setiap kepingan adalah kira-kira 300 mikrometer tebal. Terdapat transistor yang mengawal piksel. Reka bentuk baharu ini digunakan untuk mengurangkan ketebalan kaca dan meningkatkan keliatan kaca. Dengan teknik tradisional, adalah mustahil untuk memotong dan menulis dengan lembut. Goresan boleh dilaksanakan, tetapi ia melibatkan prosedur kimia.
Oleh itu, penandaan laser, yang dikenali sebagai pemprosesan sejuk, semakin digunakan dalam pemotongan kaca. Lebih-lebih lagi, kaca yang dipotong oleh laser mempunyai tepi licin dan tiada retak, yang tidak memerlukan pemprosesan pasca.
Penandaan laser dalam komponen yang disebutkan di atas memerlukan ketepatan tinggi dalam ruang terhad. Jadi apakah sumber laser yang sesuai untuk pemprosesan jenis ini? Nah, jawapannya ialah laser UV. Laser UV yang panjang gelombangnya ialah 355nm adalah sejenis pemprosesan sejuk, kerana ia tidak mempunyai sentuhan fizikal dengan objek dan mempunyai zon yang menjejaskan haba yang sangat kecil. Untuk memastikan prestasi jangka panjangnya, penyejukan yang berkesan adalah amat penting.
S&A Penyejuk air penyejukan kitaran semula Teyu sesuai untuk menyejukkan laser UV daripada 3W-20W. Untuk maklumat lanjut, klik https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
