Actuala producție industrială de sudare prezintă cerințe din ce în ce mai exigente la calitatea sudurii. Prin urmare, devine din ce în ce mai greu să găsești tehnicieni pricepuți în sudură, iar costul angajării unor astfel de tehnicieni de sudură cu experiență este din ce în ce mai mare. Dar, din fericire, robotul de sudare a fost inventat cu succes. Poate efectua diferite tipuri de lucrări de sudare cu precizie ridicată, calitate înaltă și timp mai scurt. Pe baza tehnicii de sudare, robotul de sudare poate fi clasificat în robot de sudură în puncte, robot de sudare cu arc, robot de sudură prin frecare și robot de sudare cu laser.
1.Robot de sudura prin puncte
Robotul de sudare în puncte are o sarcină mare eficientă și un spațiu mare de lucru. Adesea, vine cu un pistol specific de sudură în puncte care poate realiza o mișcare flexibilă și precisă. Când a apărut pentru prima dată, a fost folosit doar pentru sudarea de armare, dar mai târziu este folosit pentru sudarea în poziție fixă.
2.Robot de sudare cu arc
Robotul de sudare cu arc este utilizat pe scară largă în multe industrii diferite, cum ar fi mașinile universale și structurile metalice. Este un sistem flexibil de sudare. În timpul funcționării robotului de sudare cu arc, pistolul de sudură se va deplasa de-a lungul liniei de sudură și se va adăuga continuu metalul pentru a forma o linie de sudură. Prin urmare, viteza și precizia căii sunt doi factori importanți în funcționarea robotului de sudare cu arc.
3. Robot de sudura cu agitare prin frecare
În timpul funcționării robotului de sudură cu agitare prin frecare, datorită vibrațiilor, presiunii impuse liniei de sudură, mărimii arborelui de frecare, abaterii verticale și laterale a căii, cerere mai mare de presiune pozitivă, cuplu, capacitatea de detectare a forței și capacitatea de control al pistei pentru robot este necesar.
4.Robot de sudare cu laser
Spre deosebire de roboții de sudare menționați mai sus, robotul de sudare cu laser folosește laserul ca sursă de căldură. Sursele laser comune includ laserul cu fibră și dioda laser. Are cea mai înaltă precizie și este capabil să realizeze sudarea părților mari și sudarea în curbe complicate. În general, părțile majore ale unui robot de sudare cu laser includ braț mecanic cu mai multe axe, servocontrolat, masă rotativă, cap laser și un mic sistem de răcire a apei. S-ar putea să vă întrebați de ce un robot de sudare cu laser ar avea nevoie de un mic sistem de răcire a apei. Ei bine, este folosit pentru răcirea sursei laser din interiorul robotului de sudare cu laser pentru a preveni problema de supraîncălzire. Un sistem de răcire eficient poate ajuta la menținerea performanței excelente de sudare a robotului de sudare cu laser.
S&A Sistemele mici de răcire a apei din seria Teyu CWFL sunt partenerul ideal de răcire pentru robotul de sudare cu laser de la 500W la 20000W. Se caracterizează prin control dublu al temperaturii, oferind răcire individuală pentru capul laser și sursa laser. Acest lucru nu numai că economisește spațiu, ci și bani pentru utilizatori. Stabilitatea temperaturii include±0,3℃,±0,5℃ și±1℃ pentru selecție. Consultați sistemele complete de răcire a apei mici din seria CWFL la https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
