Laser News
Kontrol Suhu Tepat pikeun Sistem Laser sareng Aplikasi Industri Ti saprak 2002
Bahasa
Laju motong idéal pikeun operasi motong laser nyaéta kasaimbangan hipu antara speed jeung kualitas. Ku taliti mertimbangkeun sagala rupa faktor anu mangaruhan kinerja motong, pabrik bisa ngaoptimalkeun prosés maranéhna pikeun ngahontal produktivitas maksimum bari ngajaga standar pangluhurna precision jeung akurasi.
Lamun datang ka motong laser, loba operator nganggap yén ngaronjatna speed motong bakal salawasna ngakibatkeun produktivitas luhur. Sanajan kitu, ieu téh misconception a. Laju motong optimal henteu ngan saukur ngeunaan bade gancang-gancang; Ieu ngeunaan nyungsi kasaimbangan katuhu antara speed jeung kualitas.
Dampak Motong Speed on Quality
1) Énergi Teu Cukup: Upami laju motong teuing tinggi, sinar laser berinteraksi sareng bahan pikeun durasi anu langkung pondok, berpotensi nyababkeun énergi anu teu cekap pikeun motong bahan.
2) Cacat Permukaan: Laju kaleuleuwihan ogé tiasa nyababkeun kualitas permukaan anu goréng, sapertos beveling, dross, sareng burrs. Cacat ieu tiasa ngaganggu éstétika sareng fungsionalitas bagian anu dipotong.
3) Lebur kaleuleuwihan: Sabalikna, lamun laju motong teuing slow, sinar laser bisa Huni dina bahan pikeun hiji jaman nambahan, ngabalukarkeun lebur kaleuleuwihan sarta hasilna kasar, ujung cut henteu rata.
Peran Motong Speed dina Produktivitas
Nalika ningkatkeun laju motong pasti tiasa naekeun tingkat produksi, penting pikeun mertimbangkeun implikasi anu langkung lega. Lamun hasil motong merlukeun pos-processing tambahan pikeun ngabenerkeun defects, efisiensi sakabéh sabenerna bisa ngurangan. Ku alatan éta, tujuanana kedah ngahontal speed motong pangluhurna mungkin tanpa sacrificing kualitas.
Faktor nu mangaruhan speed motong optimal
1) ketebalan bahan jeung dénsitas: bahan kandel tur denser umumna merlukeun speeds motong handap.
2) kakuatan laser: kakuatan laser luhur ngamungkinkeun pikeun speeds motong gancang.
3) Tekanan gas mantuan: Tekanan gas mantuan bisa mangaruhan speed motong sarta kualitas.
4) Posisi fokus: Posisi fokus tepat tina sinar laser pangaruh interaksi jeung bahan.
5) Ciri workpiece: Variasi dina komposisi bahan jeung kaayaan permukaan bisa mangaruhan kinerja motong.
6) Kinerja sistem cooling: Sistim cooling stabil penting pisan pikeun ngajaga kualitas motong konsisten.
Dina kacindekan, laju motong idéal pikeun operasi motong laser mangrupakeun kasaimbangan hipu antara speed na kualitas. Ku taliti mertimbangkeun sagala rupa faktor anu mangaruhan kinerja motong, pabrik bisa ngaoptimalkeun prosés maranéhna pikeun ngahontal produktivitas maksimum bari ngajaga standar pangluhurna precision jeung akurasi.
Kami di dieu pikeun anjeun nalika anjeun peryogi kami.
Mangga ngalengkepan formulir pikeun ngahubungan kami, sarta kami bakal senang pikeun mantuan anjeun.
. . 
TEYU S&A Chiller diadegkeun dina 2002 kalayan 23 taun pangalaman manufaktur chiller, sareng ayeuna diakui salaku pelopor téknologi penyejukan sareng pasangan anu dipercaya dina industri laser.
Hak Cipta © 2025 TEYU S&A Chiller - Sadaya Hak Ditangtayungan.
